1. СМОЛАТА НЕ СЕ ЗАТВЪРДИЛА СЛЕД УКАЗАНОТО ВРЕМЕ

най-общите

Ако смолата не се втвърди след изтичането на посоченото време, причините може да са няколко. Това са
най-честите причини:

2. СМОЛАТА НЕ ЛИПИ ДОБРО

  • Ако искате да използвате смолата като лепило или да създадете речни дъски, може да се сблъскате с някои проблеми, свързани с
    адхезия на продукта.
  • Ако работите върху много пореста повърхност, тя ще поеме продукта много лесно, правейки го
    необходимо е да се прокара втори слой смола, особено по краищата на материала, който трябва да се залепи.
  • Ако работите върху дърво, уверете се, че сте почистили и загладили повърхността. A
    грубото почистване може да доведе до загуба на адхезията на смолата.
  • Друг проблем може също да се отнася до ширината на вашия плот. Голяма повърхност от единична смола
    може да не гарантира перфектно уплътнение. За да разрешите този проблем, всичко, което трябва да направите, е да добавите материал, за да намалите натоварването на смолата.
  • Уверете се, че смолата е равномерно разпределена по цялата повърхност.

3. СМОЛАТА СИ ЗАГУБИ БЛЯСКА

Ако вашата смола е станала скучна и неполирана, причините най-вероятно се дължат на климатичните условия във вашата работна среда.
Много пъти непрозрачността може да бъде причинена дори от нормална смяна на сезона.
Използвайте външен източник на топлина, за да премахнете влагата и да насърчите полимеризацията.

4. НА ПОВЪРХНОСТТА Е ФОРМИРАН ЛЕПИМ ФИЛМ.

След като смолата се втвърди, на повърхността може да се образува залепващо фолио. Този проблем може лесно да бъде преодолян чрез избърсване на повърхността с влажна гъба с гореща вода.
Ако обаче искате да избегнете образуването на тези филми, използвайте следните мерки:

  • Винаги се опитвайте да работите в затворена среда и избягвайте температурните промени в стаята.
  • Избягвайте да работите с твърде малки количества, колкото по-малки са дозите на смесване, толкова по-голям е рискът от
    насърчават образуването на примеси в съединението.
  • Не забравяйте, че образуването на филм зависи не само от влажността, но и от
    наличие на CO2, което ограничава използването на топлинни оръдия по време на процеса на катализа.
  • Не забравяйте, че използването на контейнер ограничава взаимодействието на смолата с молекулите на въздуха.
    Опитайте се да запазите продукта си възможно най-изолиран.

5. СЛЕД ГОДИНИ НА СЪХРАНЕНИЕ, ХАРДЕНЪРЪТ Е ВЗЕЛ ЧЕРВЕН ЦВЯТ

Съвсем нормално е, че след няколко години втвърдителят приема червеникав цвят и губи своята прозрачност.
Тази вариация на цвета не нарушава по никакъв начин качеството на смолата, която може да продължи да се използва безпроблемно, освен ако не се нуждаете от напълно безцветен продукт.

6. ПОВЪРХНОСТТА НА СМОЛАТА ИМА ЕФЕКТ „ОРАНЖЕВ”

Ако повърхността на смолата има удар или ефект на "портокалова кора" след втвърдяване, това вероятно се дължи и на температурата на вашата работна среда.
Има някои решения, които можете да опитате да преодолеете този проблем:

  • Ако продуктът все още не е напълно втвърден, използвайте валяк, за да „изгладите“ повърхността, тази процедура ще премахне различните щампи на повърхността на смолата.
  • Ако смолата все още не е напълно катализирана, можете да опитате ремонт на отливка с макс. 2 мм.

  • Ако смолата е напълно катализирана, шлайфайте с лист абразивна хартия от 100 зърна и завършете с слой лъскава полиуретанова спрей боя.

7. ИЗПОЛЗВАНАТА БОЯ НЕ ЛИПИ ПО СМОЛАТА

Ако боята, която сте избрали за довършване на смолата, не се придържа добре към продукта, може да сте се ангажирали
някои грешки във фазата на подготовка:

  • Смолата все още може да не е напълно излекувана. Оставете продукта да изсъхне още 24 часа, преди да нанесете лака.
  • Уверете се, че лакът, който използвате, е съвместим със смолата. Не използвайте лакове, които не са съвместими с вашите продукти.
  • Уверете се, че на повърхността ви на смола не е създаден залепващ филм. Ако е така, премахнете го, както е описано в стъпка 4.

8. СМОЛАТА ЗАЗДРАВЯВА ПРЕКЪС БЪРЗО

Освен проблеми с втвърдяването, може да срещнете и някои проблеми, свързани с твърде бързото втвърдяване на вашия продукт.
Отново причините са свързани с температурата на вашата работна среда: ако температурата е твърде висока, продуктът може да катализира твърде бързо и да компрометира вашата работа.
Поради това е препоръчително да се поддържа температура около 20 ° -25 ° и да не се смесват прекомерни дози от продукта.

9. СМОЛАТА МИШИ НА ПОВЪРХНОСТТА

Образуването на въздушни мехурчета е един от най-често срещаните проблеми при работа със смола.
За да избегнете този процес, не забравяйте да разбъркате продукта добре и бавно, за да избегнете вкарването на въздух в съединението.
Ако по време на процеса на втвърдяване смолата има малки мехурчета на повърхността, те могат лесно да бъдат отстранени с помощта на топлинен пистолет, който трябва бързо да премине през повърхността на интервали от 10 минути.
Не забравяйте, че след като продуктът се втвърди, мехурчетата не могат да бъдат премахнати, освен ако не решите да прелеете с петна.

10. СМОЛАТА, КОМБИНИРАНА С СТЪКЛОСТЪК, ИМА МИКРО-ДУПКИ

Може да се случи така, че с помощта на смола и фибростъкло да се създадат микроотвори. В този случай решението е много просто:
запълнете тези дупки със смола със шпатула, оставете да изсъхне и преминете втори слой смола.

11. СМОЛАТА НЕ Е НАПЪЛНО ЧИСТА

Ако смолата не е напълно чиста, причините може да са свързани с чистотата на околната среда.
Бъдете много внимателни, когато почиствате работните си инструменти, контейнера, който ще използвате (отстранете маслото или мазнината от вътрешната страна на стената) и стаята, в която ще работите.
Екстремното почистване ще сведе до минимум риска от замърсяване със смола от външни агенти.

12. КАКВО Е ЕПОКСИДНА СМОЛА?

Епоксидната смола е определен вид смола, която катализира благодарение на определен втвърдител и без да изисква специфични климатични условия.
Този тип продукт има отлични адхезивни и механични свойства, напълно е нетоксичен и може да се използва за създаване на широка гама от продукти.