Прозрение на немски експерт за потенциала за спестяване при производството на бутилки от PET и бъдещите перспективи за развитие.

теглото

Въпросът за намаляването на разходите продължава да бъде приоритет за PET индустрията, както и за почти всички сектори на пластмасовата индустрия. В интервю за вестника -Цайтунг, В Германия Arne Wiese, продуктов мениджър „Бутилки и форми“ в KHS Corpoplast в Хамбург, обсъди някои от своите виждания по въпроса за намаляването на теглото. Пластмасова технология обобщава някои от основните точки на това интервю.

Намаляване на теглото в PET бутилки: ограничението е близо
Wiese подчертава, че през последните години тенденцията за намаляване на дебелината на стените е налице преди всичко в бутилките за еднократна употреба от PET, предназначени за бутилирана неподвижна вода. От тяхна гледна точка пазарът е близо до достигане на възможната граница. За газираните напитки или контейнерите за многократна употреба дебелината на стената не е намаляла значително през последните години и не се очаква тази тенденция да се увеличи, тъй като намаляването на дебелината при този тип приложение би намалило срока на годност.

Днес половин литър PET бутилка за тиха вода тежи от порядъка на 8,7 g. През следващите няколко години тази цифра може да спадне до 7,0 или 6,5 g. Въпреки това, приемането на потребителите към бутилки от този тип (които, разбира се, нямат стабилност на предишните решения) не е дадено. Производителите на бутилки трябва да предприемат действия в това отношение.

Мерки за спестяване
Ако се анализират разходите в производствената верига на издуханите опаковки, основните фактори са разходите за суровини, производствени разходи и енергия и накрая, инвестиционни разходи в машини. В сравнение с останалите артикули, според Wiese цената на машините е по-малко значима.

Спестяването на енергия е важен фактор за намаляване на разходите и това е предмет на постоянна работа в индустрията. Докато преди десет години беше необходимо 35 бара налягане, за да се издуха една заготовка, днес са необходими само 20 или 25. И тенденцията продължава да намалява.

Производителността също е възможност за намаляване на разходите. Колкото повече бутилки могат да бъдат произведени на кухина, толкова по-ниски са производствените разходи за единица. Според Wise за леки бутилки от 500 ml стандартът днес е да се произвеждат около 2250 единици на час на кухина. Тази тенденция може да се увеличи до 2500 или 2700 единици на кухина-час.

Друга важна възможност за спестяване е използването на така наречените „блокови“ машини. В този случай машината за продухване е свързана с машината за пълнене. Предимствата на тези машини включват спестяване на пространство, логистика и хигиена. Въпреки това, като се има предвид тенденцията издуханите бутилки да изтъняват, е важно те да се обработват възможно най-малко, преди да се пълнят, за да не се срутят или да нарушат качеството им. В този смисъл директното пълнене благоприятства намаляването на разходите.

Алтернативни материали и рециклиране
Според Wiese PET ще продължи да цари като предпочитан материал за бутилките за напитки, поради добрите си механични свойства и атрактивната си цена в сравнение с други алтернативи като PLA. Въпреки че PLA се обсъжда дълго време, е доказано, че той не е алтернатива за бутилки, поради настоящата му цена и липсата на свойства. Важна тенденция е Bio-PET, който се стреми да генерира PET от възобновяеми източници.

По-важно е рециклирането, което особено в сектора за производство на бутилки има голям потенциал да помогне за намаляване на разходите. Оптималният сценарий е рециклирането „от бутилка до бутилка“, но не е задължително единствената възможност. Може да се обмисли и приложението на бутилки за рециклиране за производство на влакна.