Caperva - Инженеринг и системи - Управление на проекти

управление

06 ноември Каперва - Инженеринг и системи - Управление на проекти

От нашето начало в CAPERVA работим с производителите на оборудване за преработващата промишленост като цяло, най-подходящото в тяхната област в световен мащаб.

Нашият отдел за инженеринг и системи, заедно с нашите представени компании, разработва и управлява цялостни системи и инсталации, с цел да предложи на нашите клиенти по-добро обслужване, на конкурентна цена и с гаранцията да работят ръка за ръка с OEM.

SULZER е една от компаниите, с които вече сме управлявали няколко от тези проекти, две от които коментираме по-долу:

РАЗРЕЖДАНЕ НА МАСАЖ

Меласата има вискозитет 20-30 Pas, така че е необходимо да се смесва с вода. Това разреждане на меласа позволява по-добро третиране в по-късните етапи от процеса. Един от оптималните начини за извършване на процеса е да го направите директно в съответствие със статичните миксери SULZER CHEMTECH, които имат следните предимства:

  • Ниска поддръжка, тъй като нямат движещи се части
  • Нисък разход на енергия и следователно ниски експлоатационни разходи.
  • Доказано и следователно безрисково мащабиране
  • Отлична производителност на смесване, висока топлина и пренос на маса, дори при променливи дебити
  • Намалено пространство за инсталация, тъй като е интегрирано в същата тръба
  • Лесно вътрешно почистване (CIP)

Разреждането на меласата, както коментирахме, ще се извърши със статични миксери SULZER CHEMTECH, но се нуждаем от серия периферни устройства, за да го направим автоматично. Ето кратко описание на предложената система:

Схема на проекта: разреждане на меласа

В този случай имаме линия за меласа при температура над 20ºC и атмосферно налягане, трудна за лечение поради своите свойства, и технологична водна линия при стайна температура, които са свързани, за да се смесват непрекъснато в статичния миксер Sulzer, за да се извърши различни трансформации в други фази на процеса:

  • Линия меласа заедно с помпата, клапаните и аксесоарите. В този случай, поради свойствата на меласата, тръбата трябва да бъде електрически проследена.
  • Водна линия заедно с помпата, клапаните и аксесоарите.
  • Опора (тръба) за включване на смесителя.
  • Контрол и инструментариум: както на ниво инструменти, така и програмиране на техния контрол. Трябва да се установи зададена стойност за дебитите на вода и меласа, тъй като пропорцията между двете е известна. Чрез измерване на дебита на сместа меласа + вода на изхода на смесителя и на меласата на входа на процеса, водният поток се регулира, за да се поддържа постоянното съотношение.

От CAPERVA бяхме натоварени с цялото управление на проекти през целия му полезен жизнен цикъл: търсене на доставчик, инженеринг, управление на покупки, таблици, управление на интерфейса, проверка, активиране, досиета, доставка, монтаж и пускане в експлоатация ...

СТАТИЧЕН ТОПЛООБМЕННИК: ТОПЛООБМЕНЪТ, ПРЕДПОЧИТАН ОТ СТАТИЧНАТА ТЕХНОЛОГИЯ НА СМЕСВАНЕ.

Друг пример за реализиран проект е производството на топлообменник, който за подобряване на преноса на топлина е необходимо да се въведе смесител вътре в тръбите. В този случай изчисляването на процесите е много важно и ние винаги имаме подкрепата и дизайна на нашите представени компании поради техния голям опит и траектория в сектора на технологичното инженерство. От дизайна на SULZER CHEMTECH, ние извършваме производството на масата за повиване. Оборудването е това, което е показано на снимката по-долу:

Sulzer SMXL Статичен топлообменник

Проектиран е да работи при налягане от 6 barg и при температура от 50 ° C. Обемът от страната на тръбата е 0,017m3, а от страната на черупката 0,028m3.

В този случай използваният миксер е моделът Sulzer SMXL DN32 (показан на снимката по-долу), който има следните предимства:

  • селективен контрол на ендотермичните и екзотермичните реакции
  • средно време на престой и хомогенен температурен профил
  • поток на буталото.
  • неагресивно третиране на чувствителни към температурата продукти и среди в процесите на охлаждане и отопление.
  • подобряване на коефициентите на топлопреминаване в тръбните обменници за вискозни и/или чувствителни към температура и срязване продукти.
  • Лесно вътрешно почистване (CIP).