аперсио

The LPN конгрес 2018 Това е мястото за срещи на сектора за хранене на птици и животни в цяла Латинска Америка. Това е конгрес с висока качествена стойност, който ще се проведе в град Маями в Летище Hilton Hotel Miami, през 23, 24 и 25 октомври.

Д-р Антонио Аперсио Клайн, консултант в AGROPEC Consultoria Ltda, обучен във Федералния университет в Рио Гранде до Сул и от Университета на Вале до Рио дос Синос, ще произнесе речта си, на 24-ти по време на 2-ия ден от конгреса на LPN 2018 в Nutrition Room, ще бъде на „Термични процедури, които позволяват по-добро хранително и микробиологично качество на храната“.

Ще бъдете част от фантастичния списък с лектори на конгреса на LPN 2018. Речта ви, на 24-ти по време на втория ден на конгреса на LPN 2018 в Залата за хранене, ще бъде на тема „Термични процедури, които позволяват по-добро хранително и микробиологично качество на храната ". Каква е целта на вашия разговор за публиката?

Обсъдете критичен въпрос, който има значителен потенциал за подобряване на фуражите, които представляват основните разходи в животновъдството, обикновено около 70% от цената на живите животински или производни продукти, максимизирайки използването им и намалявайки крайните разходи.

С топлинните процедури ние основно търсим 3 подобрения:

  • PDI с физическо качество> 90% и фини по-малко от 5% на изхода на охладителя.
  • Химично/броматологично качество чрез желиране на нишестета и пластификация на органични частици.
  • Намаляване или елиминиране на най-критичните микроорганизми за опазване на храните и развитие на животните.

Също така ще разгледаме рисковете, свързани с процесите на подобряване, но също така и рисковете от даряването на хранителни вещества, особено ензими, витамини, аминокиселини и в по-екстремни случаи дори нишестета.

И така, нека да поговорим за основните грижи и оперативни ограничения, за да се опитаме да намерим най-добрия баланс между печалби и загуби, за да увеличим максимално потенциалния принос чрез намаляване на разходите и подпомагане на околната среда, като харчим по-малко ресурси.

За постигане на по-добро хранително и микробиологично качество на храната температурите, които постигат най-добри резултати при високи или ниски температури? Защо?

За да постигнем описаните по-горе цели, трябва да разгледаме много фактори:

  • Температура.
  • Влажност.
  • Време.

Тези параметри се променят в зависимост от различни аспекти като състав, видове съставки, гранулометрия, процент на свободно масло, съдържание на фибри, структура на процеса и т.н.

По отношение на температурата, като общо правило, за да постигнем предложените цели, да работим над 80 ° C (в идеалния случай 82 до 85 ° C) за всички формули, с изключение на формули с високо съдържание на захар, млечни производни, меласа, тъй като има риск от карамелизиране на тези продукти и урея.

Високите температури (> 80ºC), високото съдържание на свободна влага (> 15% общо или поне 3%, добавено чрез пара) и минималното време на задържане от 40 до 60 секунди (максимум 80 секунди), запазвайки гореспоменатите формули за изключения, ще да се разкрие като най-доброто съотношение печалба/загуба, гледайки: хранителни печалби/загуби, физическо качество и микробиологично намаляване.

След като фуражът достигне навеса, важно ли е да има добра система за контрол на околната среда, така че свойствата на фуража да не се загубят?

Ако разгледаме 3-те основни цели на топлинните процедури:

  • Подобряване на физическото качество (структура),
  • Подобрете хранителните качества.
  • Микробиологично качество.

Имаме 2 основни предизвикателства, след като храната напусне процеса: Поддържане на физическо качество и поддържане на микробиологично качество. Следователно, предизвикателствата на фермата вече започват в изпращането и в камионите, които транспортират храната.

Много произведения показват, че физическото качество е силно засегнато от механичните транспорти и особено при използване на конвейерни винтове, често използвани в Америка както на камиони, така и във ферми. В Европа вече е много разпространено използването на пневматичен транспорт.

От друга страна, топлинно обработената храна може лесно да бъде замърсена отново с микроорганизми. Едно от основните предизвикателства при това повторно замърсяване е качеството на охлаждащия/изсушаващия въздух.

Тези предизвикателства обаче продължават до коритото, тоест качеството на околната среда/въздуха и транспорта, за да не се повредят пелетите и да не се замърсят отново през целия процес, включително фермите.

До каква степен фуражът може да бъде засегнат в птицефермата? Коя е най-добрата превантивна топлинна обработка на храната, за да запази хранителните си свойства?

  • Поддържане на физическо качество: използвайте приятелски транспортни средства, за да не повредите прекалено много пелетите и да не генерирате много глоби, което в крайна сметка представлява интерес.
  • Поддържане на микробиологично качество: да има и поддържа добра процедура за почистване и адекватна дезинфекция, когато е необходимо Трябва да помним, че термичната обработка подобрява хранителните качества на храната и това също благоприятства микроорганизмите.
  • По-добра термична обработка: ще бъде този с най-добро съотношение разходи/ползи при производството на пелети с добро физическо/химично/микробиологично качество.

За домашните птици и свинете няма съмнение относно икономическата жизнеспособност и бързата възвръщаемост за процеса на гранулиране и все още има съмнения относно процеса на разширяване и гранулиране, тъй като има повече оперативни рискове, които могат да генерират загуби, когато използваме експанзия.

Конгресът LPN 2018 ще бъде срещата на латиноамериканското птицевъдство и храненето на животните, какво мислите за този тип конгрес?

Моето мнение е, че тези конгреси са основни преди всичко за внедряване на нови технологии, нови концепции, иновации и т.н. Струва ми се, че те са от съществено значение да ни измъкнат от точката на статуквото и да получат подобрения всеки ден.

СРЕЩАНЕ НА Д-Р. АНТОНИО АПЕРСИО КЛЕЙН

Антонио Аперсио Клайн, роден и родом от Порто Алегре. Завършил е агрономическо инженерство (UFPel_Universidad Federal de Pelotas) през 1892 г., специализирал е в производството на балансирани храни (инженер по производство на фуражи - Швейцарски институт по технология на фуражите - Em Uzwil - Suíça) през 1995 г. Бизнес (UNISINOS) през 2003 г. и MBA по логистика и производство и обслужващи операции (UNISINOS) през 2006 г.

От ноември 2008 г. до момента той работи като консултант в селскостопански проекти - Agropec Consultoría Ltda, собствена компания. Действа в бразилски и латиноамерикански компании в агробизнеса като консултант и съветник в проекти с общи или тематични диагнози за качество и производителност; Подготовка и мониторинг на нови проекти и реформи на растенията с балансирана храна