Снимки: Дейвид С. Бустаманте

нанса

Ревът на водата ликвидира това устройство. Силен духал, пещ от вечни жарави и огромен чук, нанасящ остри удари. Опушени искри валят с ферони, управляващи ада с твърда ръка. Блокове от чисто желязо възнаградиха това усилие.

La Ferrería de Cades, обявен за актив от местен интерес през 2014 г., е част от селски комплекс, популяризиран от Франсиско Антонио Рабаго през 18 век. Комплексът е завършен със семейния дом на собствениците, както и с две мелници. Леярната извършва своята дейност между 1752 и 1850 г. Възстановена за щастие между края на 20-ти век до 2009 г., вратите й са отворени за обществеността оттогава благодарение на Асоциацията за развитие на селските райони в Саджа Нанса. Инсталацията е ярък пример за желязната култура, тясно свързана с Кантабрия. Топоними като Herrán, Las Fraguas или Herrerías - което дава името на общината, където се намира - свидетелство за оцеляването във времето на тази родова връзка.

Вода, въглища и желязна руда. Изобилието от тези три елемента определи местоположението на железарията на нашата територия. В Кадес щедрия канал на Нанса, докато течеше от Пеня Сагра, докато не се изпразни в Тина Менор, гарантираше доставките, необходими за експлоатацията на хидравличните мелници, на които се основаваше тази започваща индустрия за желязо и стомана.

Хидравлични колела

Канал с дължина почти 600 метра водеше водата от течението на реката до антепара или резервоар, който имаше капацитет от 300 000 литра. Производствената площ на ковачницата беше изкопана под нивото на земята, за да се изостри наклонът, от който се изливаше водата. Когато се изискваше от вътрешността на ковачницата, стълб освобождаваше комини или тапи, разположени в дъното на резервоара, за да предизвика порой от вода. Този падна световъртеж на две колосални хидравлични колела, които започнаха да се въртят без пауза. Налягането, силата и дебитът се регулират във ваше удобство.

Водата осигуряваше двигателната сила, която задвижваше две колосални хидравлични колела. Един управляваше духалото или духалото, отговарящо за вдухването на въздуха във фурната, за да контролира температурата му; другият активира и контролира скоростта на удряне на тежък чук по наковалнята. След като функцията му беше изпълнена, водата беше върната в течението на реката, без да е претърпяла някакви промени.

Масивна сеч

Наличието на огромна горска маса в непосредствена близост беше решаващо изискване за железарията да може да работи рентабилно. Въгленът представлява повече от 40% от производствените разходи за меко желязо. Местните гори от бук, дъб и черкови дъби отдадоха висока почит, за да направят инсталацията жизнеспособна. Това бяха времена на масивна сеч. В подножието на горските експлоатации се появиха огромни „дупки“ или ями с въглища. Ефемерни конусовидни конструкции, където бяха подредени вертикално разположени редици от трупи. Конструкцията беше покрита с листа и пръст и подпалена вътре. След дванадесет или четиринадесет дни изгаряне се получава скъпоценният въглен, чиято висока калоричност е от съществено значение за насърчаване на правилното изгаряне на минерала. Добивът е между 10% и 16%. Това ще рече. На всеки 2000 килограма дървесина се получават около 200 килограма дървени въглища.

Що се отнася до желязната руда, тя е донесена почти изцяло от Соморростро, във Визкая. Товарът пристигна по море до пристанището Сан Висенте де ла Баркера. Понякога се качваше с лодки до Муньородеро, в устието на реката. Волските каруци завършиха последния маршрут.

Четири блока на ден

Железарията е четириъгълна сграда, покрита с двускатен покрив. Той има два основни кораба, с подобни размери, разделени от стената на бергамазото. В едната се намират духалото или шушулките. В другия царува чукът, тежащ почти 250 килограма, с наковалнята, подредена на нивото на земята. Перпендикулярно на двете стаи са разположени четири универсални магазина. Един за желязната руда. И трима за домакин на въглен. Липсваше им връзка помежду си, за да избегнат инциденти. И пълненето му беше направено чрез отворен отвор в горната част на гърба му. Оттам товарът беше преобърнат, така че той се спускаше стръмно към основата.

В пещта от нисък тип се помещава смес от желязна руда и въглища, подредени на слоеве. Общо четиристотин килограма, 100 желязна руда и 300 въглища. Сместа се поддържа при температури в диапазона от 800 ° С до 1200 ° С. Цветът на дима показва на ютията достигнатата температура. По този начин желязото не се стопи.

Те търсеха вид тесто, наречено гоа, което, когато се нажежи, беше хванато между няколко вилици, снабдени с форцепс с дълга дръжка, за да го отложи върху наковалнята. Там той е изкован с непрекъснати удари на чука, за да се разхлабят последните примеси. Освен това се използва за придаване на характерната форма на слитък или заготовка. Всеки от тях имаше около 70 килограма тегло. Смята се, че всяка единица изисква около шест часа работа. Следователно производството е било 4 блока на ден.

Учителят Ароза

При превръщането на желязната руда в метал фероните играят съществена роля. Почти всички те идват от Страната на баските, където има голяма традиция в тази взискателна търговия. Те бяха специалистите по желязо. Ръководител на партията беше маестро Ароза (от баския език ковач „ароца“). Той преговаря със собственика на ковачницата за условията на труд, броя на слитъците, които трябва да бъдат произведени, и съответното възнаграждение. Той отговаряше за шест до осем души, всеки с определената си роля, от чираци до стрелци и валцови мелници. По време на жизнения си път железарите преминаха през всички категории, за да придобият майсторството на занаята. Това беше работа, която изискваше издръжливост, умения и сила. Продължителността на живота им едва надвишава 50 години. Те работеха по двадесет и четири часа на ден, с къси смени и живееха в ковачницата, която прекрати дейността си само в неделя.

Мрак, влага, шум и дим станаха нежелани спътници по време на престоя им на мястото. Тези трудности бяха задължителни, тъй като само отвътре можеха да контролират фурната и да влязат, за да помогнат на своите спътници, ако има инцидент. Като компенсация тези работници се ползваха с някои привилегии, които липсваха на други занаяти. Така по договор те имаха право да се хранят добре и обилно. Също така им беше позволено да пият вино, защото работата до огъня и в тази изключително влажна среда караше телесната температура да варира доста.

Престоят му продължи девет месеца, от септември до юни. Дейността престана през летните месеци, когато реката течеше по-малко. Паузата беше използвана за уговаряне. Материалите също бяха събрани, тъй като по това време пътищата бяха най-добри. Така се случи за около век.

Пристигането на модерни производствени системи в крайна сметка представлява конкуренция, невъзможна за старите железарии. Въпреки бунтовете на железарията, тези сгради изведнъж бяха остарели. Само почернелият оттенък на земята в околностите й издава лудостта от миналото. Директен ефект от шлаката, изхвърлена навън без внимание. Тревожен контраст за фантастична гора, която предава спокойствие, докато на няколко метра водите на река Нанса шепнат тайни на света.

Традицията на фрезоване