Landscape and paisanaje Tonelería del Cabriel е единственият валенсийски производител на бъчви за отлежаващи вина, в Сан Антонио, в сърцето на региона Utiel-Requena. Alfonso Gadea и Luis Pardo са научили занаята в Montilla, установили са се през 2003 г. и техният продукт е в най-добро ниво
Регионът Utiel-Requena е най-голямата непрекъсната площ от лозя в Европа и със сигурност в света. В Ла Манча, разбира се, има по-голямо удължаване на лозите, но реколтата често е разменена с други производства. Тук, на крачка от Валенсия, интензивното зелено на клоните е едноцветният пейзаж за километри и километри във всички посоки, което изненадва много хора, които не са познавали тази крайност и я откриват внезапно.
Е, в сърцето на този огромен участък от 60 000 хектара лозя и десетки винарни има от няколко години единствената фабрика за дъбови бъчви за отлежаващи вина във Валенсийската общност. Намира се в град Сан Антонио, квартал Рекена, нарича се Тонелерия дел Кабриел, в чест на близката река (една от най-чистите и дивите в Испания), а собствениците й и единствените служители в момента са Алфонсо Гадеа и Луис Браун.
Алфонсо и Луис не бяха от занаята. Те дори не доминираха в дейности, свързани с дървесината. Алфонсо, който е от Ютиел, е работил в семеен магазин, а Луис - от Рекена - е работил в строителството. През 2000 г. те не се познаваха, те само споделяха грижата да направят нещо, което може да подобри перспективите им за работа. И се случи така, че по повод прилагането на Програмата ЛИДЕР в региона, сред различни помощни средства и инициативи, бяха проведени курсове за професионално обучение и те избраха такъв, който според тях можеше да отвори врати: този на бъчвари или строители на цеви.
Кордоба обучение
Така се срещнаха в клас, но в Монтиля (Кордоба), където бяха дадени практическите учения, в работилницата на бъчвар, който също се специализира в правенето на малки бъчви за лична употреба или като декоративни елементи. Вариант, който сега, в разгара на силна криза, която тормози лозаро-винарския сектор, спестява малко продажбите.
След като се срещнаха и научиха занаята в Андалусия, те решиха да създадат заедно своята работилница. Те го направиха през 2003 г., когато прецениха, че вече имат достатъчно опит за стартиране, и намериха добро място да го намерят: старите работилници на старата алкохолна фабрика Antich в Сан Антонио, която е основана през 1850 г. и отдавна откакто мина в историята.
Те знаеха със сигурност едно: в региона нямаше медна конкуренция и тогава имаше силно търсене на бъчви, тъй като непрекъснато изникваха нови винарни, които бутилираха и започнаха да състаряват вината си, като най-добрият вариант да се конкурират на пазара в които трябваше да се разграничи по представяне и качество.
Докато чукат по железните пръстени, които държат дъските, които ще образуват нов варел, Луис и Алфонсо си спомнят, сякаш са изминали десетилетия, че са били добри години, в които са направили и продали 400, 500 и дори 600 варела. Те не можеха да се справят и трябваше да наемат няколко души, които да им помогнат. Но след „бума“ дойде спускането. През последните сезони търсенето е спаднало до по-малко от половината. Причините са съвсем ясни: общата криза се добавя към тази на самия сектор, където потреблението на вино намалява от година на година в Испания. Винарните не продават това, което трябва, и са принудени да спрат производството. Те обикновено не искат повече бъчви. Само най-добрите търговски позиционирани фирми продължават да увеличават своя автопарк или да рискуват с нови инвестиции от този тип. Междувременно те бяха принудени да се разделят с наетия от тях персонал и отново останаха сами, знаейки, че могат да устоят само с малка структура, която беше добре приспособена към времето.
По това време те могат да напредват, защото спадът в производството на нови цеви за винарни се компенсира от изграждането на широка гама от малки бъчви, от 2 литра капацитет, табуретки, кофи с лед, саксии за цветя. и те са се специализирали в това, което сега е на мода: облицовка, която се състои в възстановяване на примитивния капацитет на вече използвана цев чрез операция, която се състои в почистването и отстраняването на вътрешния слой дъб, за да има нова девствена дървесина. да бъде в контакт с виното.
Азуеладо обикновено се прави след пет или шест години употреба на цев и му дава нов период от живота на още четири или пет. След това не е препоръчително дъбът да се изтънява допълнително, тъй като би загубил твърде много консистенция.
Пръстени от дърво и желязо
Но как се прави цев? Луис и Алфонсо ни обясняват всички подробности за процеса.
Парчетата, които виждаме в състава на цевта, се наричат тояги и те пристигат вече отрязани от дъскорезницата. В работилницата те са оформени, стеснявайки ги отгоре и отдолу и запазвайки централната им амплитуда, за да съставят онази особена куполна форма на цевта, която според мнението на тези млади производители е чудо на дизайна за съчетаване на здравина, управление и използване на цевта. пространство. Всъщност това е фигура, която продължава същата като преди векове и е практически същата.
Всички пръти са еднакви по дължина и дебелина, но не и по ширина, което позволява комбинацията от парчета с различна ширина, като малък пъзел, да завърши обиколка в рамките на така наречените монтажни пръстени, които са от желязо и са по-здрави от окончателните тези, които ще бъдат поставени по-късно, за да им позволи да ги удрят многократно. По този начин, с помощта на чук и длето, пръстените се спускат, за да затегнат дръжките, сякаш са едно цяло и да постигнат пълното им запечатване, без никакъв вид лепило.
След като задържите горната уста, направете същото и с долната, извивайки пръчките. За целта те се навлажняват и се подлагат на топлината на дюза, която кара пламъците да текат през центъра на бъдещата цев. Огънят се захранва с дъбови стърготини, от друго дърво, така че да не се пресичат смущения, които осигуряват нежелани вкусове и аромати. С влажност и топлина, върлините стават донякъде гъвкави, достатъчно, за да не се счупят, когато са принудени да се огъват със стоманено въже, което е затегнато около долната челюст, докато затягащите пръстени могат да влязат.
Остава да се направят необходимите прорези в клечките, за да се поставят капаците върху тях, а след това поцинкованите железни пръстени, които ще бъдат окончателни и които се притискат към корема на цевта с помощта на множество рамена на особена машина, наречена " октопода.
За да се провери дали цевта не изтича, тя се пълни с гореща вода и въздух под налягане. Алфонсо и Луис уверяват, че колкото и удивително да изглежда, „ставите на дъгите никога не губят и ако е имало пори, същата течност набъбва дървото и го затваря“. Това, което понякога може да се появи, е малка загуба от възел. След това се пробива и се поставя дъбов блок, който го затваря завинаги.
Умението за препичане
Освен че позволява огъването на дъгите, огънят има съществена мисия да даде идеалното докосване до дървото, което ще конфигурира по-късната му мисия за отлежаване на виното. Става въпрос за печене или „изпичане“ на вътрешната част на дъба, така че да се появят аромати, които по-късно ще бъдат прехвърлени в бульона. Луис и Алфонсо казват, че това е „работа с носа“, защото трябва да обърнат внимание на това какво мирише дървото, докато се пече. Те говорят за нюанси на „пресен хляб, ванилия, банан, горчиви бадеми. „И посочете, че сега предпочитат да следват процеса„ на око, напълно ръчно “. Преди те чакаха термометъра и часовника, правейки изчисления според каноните, но те уверяват, че сега „излиза с повече мъдрост“. Същите тези аромати са това, което маркира предпочитанията на винопроизводителите и винопроизводителите, когато поръчват вида препечен хляб и произхода на дъба, който предпочитат за своите вина. В крайна сметка въпросът за избора е особена комбинация от мирис, вкус и цена.
Насладете се на неограничен достъп и изключителни предимства