Тази статия описва подробно използването на дебеломери за покритие DeFelsko в индустрията за поцинковане. Описва различни видове ръчни измервателни уреди, процес на измерване, различни предпазни мерки, които трябва да се предприемат, и раздел с въпроси и отговори за често задавани въпроси относно това приложение.
Стоманата корозира, когато електролит (като вода) свързва аноди и катоди върху стоманена повърхност. Образуването на корозионната клетка причинява люспест железен оксид, известен като ръжда.
За да се предотврати окисляването, нещо трябва да предотврати образуването на корозионната клетка. Два често срещани метода за предотвратяване на корозия в стоманата са:
Катодна защита (чрез използване на жертвен анод).
Създайте бариера, която да блокира електролитите и да предотврати контакта им със стоманата.
Какво е поцинковано?
Поцинковането е процесът, при който жертвеният цинков аноден слой се нанася върху повърхността на изработено парче стомана, за да се осигури защита срещу корозия. Последната стъпка в този процес е проверката на:
Дебелина на покритието
Визуален външен вид
Присъединяване
Еднородност
Дебелината на поцинкованото покритие е пряко свързана с:
Експлоатационен живот
Количество на защита от корозия
Качество
По-дебел слой поцинковане води до по-дълъг експлоатационен живот на покритата част. Следователно проверката на дебелината на покритието е най-важната стъпка за определяне на качеството на поцинковано покритие.
ИЗМЕРВАНЕ НА Галванизирана дебелина
Размерът, формата и броят на тестваните части ще диктуват подходящия метод за изпитване. Посочените методи за изпитване се класифицират като деструктивни или неразрушителни.
Има четири начина за измерване на дебелината на поцинковане:
Магнитни принципни дебеломери
обелете и претеглете
претеглете детайла преди и след поцинковане
оптична микроскопия (ASTM B 487)
Най-практичният тест е неразрушаващият метод, който използва магнитния принцип за определяне на дебелината на покритието. Този тест е
Неразрушителен
Просто, бързо и евтино
Отговаря на признати международни стандарти, включително ASTM D7091, CSA G 164-M и ISO 2808
Тъй като е неразрушаващо, измерването на магнитната дебелина е най-често срещаният метод за оценка.
МАГНИТЕН ПРИНЦИП КЛАСОВА ДЕБЕЛИНА
Измервателите на дебелината на покритието, работещи на магнитен принцип, са предназначени за измерване на немагнитни покрития, нанесени върху черни метали. Трите най-често срещани типа измерватели на дебелината на магнитния принцип попадат в една от двете категории:
Сравнение на видовете магнитни измервателни уреди
Механични измервателни уреди
Измерете силата, необходима за изтегляне на магнит от стоманата. Колкото по-дебел е цинкът, толкова по-слаба е привлекателната магнитна сила.
Не се изисква настройка на калибрирането
Прост и устойчив
Електронни инструменти
Измерете промяната в плътността на потока с помощта на електронни схеми.
Ясно и цифрово четене
Разнообразие от специализирани стилове на сонда
Много от тях предлагат вградена памет
Могат да се направят корекции за условията на основата.
Характеристики на магнитния калибратор
Механичен/пера стил
Не се изисква настройка на калибрирането
Много малък и уникален магнит позволява точно разположение
Идеален за използване в малки, горещи или труднодостъпни места за измерване
± 10% точност
Механичен/Тип набиране
Не се изисква настройка на калибрирането
Прост, издръжлив, общоприет
Без батерии/електроника
Бутонът GO/NO-GO може да бъде предварително зададен за бързо измерване
± 5% точност
Електронна
Бърза и лесна работа
Възможни са ръчни настройки за калибриране, за да се увеличи точността
Лесен за четене цифров дисплей
Универсален: разнообразие от интегрални или жични сонди
Опции за свързване: директен печат, USB, WiFi, Bluetooth
Статистически възможности: средно, минимум/максимум
Мощен софтуер за отчитане на измервателни данни
Вградена памет
± 1% точност
Измерване
Следвайте инструкциите на производителя на уреда
Проверявайте редовно точността на брояча, като използвате референтни стандарти
Уверете се, че тестваната повърхност не съдържа замърсявания, мазнини, ръжда и корозия
Точките за измерване трябва да бъдат избрани, за да се избегнат очевидни пикове или неравности в покритието
Трябва да се направят достатъчен брой показания, за да се получи истинска средна дебелина на покритието
Когато използвате механичен измервателен уред, направете следното:
Пешеходна пътека до метална ограда
За да компенсирате влиянието на условията на основата (включително маса, металургия, грапавост, температура и кривина), измервайте основата/непокритата част в серия от точки, за да получите представителна средна стойност. Тази средна стойност се нарича „отчитане на неблагородни метали“ или „BMR“.
Измерете дебелината на цинка в броя точки, изисквани от съответната процедура или стандарт.
Извадете показанието на основния метал (BMR) от показанието на инструмента, за да получите дебелината на покритието.
Когато използвате електронен индикатор, изпълнете следните стъпки:
За да компенсирате влиянието на условията на основата (включително маса, металургия, грапавост, температура и кривина), проверете нулата на основата/непокритата част и коригирайте, ако е необходимо.
Проверете чрез измерване на подложки, поставени върху непокрития субстрат.
Измерете поцинкованата част. Отчитането на инструмента показва дебелината на нанесения поцинкован материал.
ИЗМЕРВАНЕ НА ДВОЙНИ СИСТЕМИ ЗА ПОКРИТИЕ
Дуплексните системи за покритие използват комбинация от две системи за защита от корозия, обикновено боядисване или прахово покритие върху поцинкована стомана (горещо потопено, електро или цинк). Защитата от корозия в резултат на система за дуплексно покритие превъзхожда всяка от защитните системи, използвани независимо.
Уредът за дебелина на покритието PosiTector 6000 FNDS на DeFelsko неразрушава измерването на индивидуалните дебелини на цинкови и боядисани поцинковани слоеве в система за дуплекс покритие с едно отчитане.
КОНВЕРСИИ
Измервателните уреди за дебелина на магнитното покритие отчитат стойности на измерване в единици с линейно разстояние, а не тегло на покритието. Отчитането на инструмента обаче може лесно да бъде преобразувано в израз на теглото на покритието.
Примерни преобразувания
Пример А: Да предположим, че правите измерване върху поцинкована стоманена намотка с манометър PosiTector 6000 F и получавате единично отчитане на дебелината на страницата "0,35 mil". Това може лесно да се преобразува в oz/ft², като се използва следния метод:
Умножете показанията на измервателния уред от 0,35 мила по 2, за да отчетете двете страни на панела (0,70 мила)
Умножете 0,70 с коефициент 0,5938, за да конвертирате в oz/ft² (0,4157 oz/ft²)
0,4157 oz/ft² галванизиран цинк показва тегло G40 (минимално средно 0,40 oz/ft², общо за двете страни според ASTM A 653)
Пример Б: Като алтернатива можете бързо да потвърдите, че поцинкованата стоманена ламарина отговаря на определено тегло на покритието. Според ASTM A 653, обозначението на G90 покритие означава, че теглото на цинк от двете страни на стоманения лист е 0,90 oz/ft².
Магнитният дебеломер обаче измерва само едната страна. Следователно:
0.45 oz/ft² x 1.684 = 0.76 mils на страна, или 0.45 oz/ft² x 42.78 = 19 микрона на страна
Пример В: За да изчислите грамове/метър² от резултат, показан в микрони, първо умножете показанията на инструмента (или средната стойност на серия от показания) с коефициент 2 и след това умножете този резултат по 7.133. Окончателното изчисление ще посочи теглото на покритието за двете страни на покритата част.
ВЪПРОСИ И ОТГОВОРИ
Въпрос: Защо изглежда, че никога не получавам един и същ инструмент два пъти?
О: Въпреки че поцинкованата повърхност може да изглежда гладка, има микроскопична грапавост на повърхността както на цинк, така и на стомана. Следователно, най-доброто представяне на дебелината на покритието се получава чрез усредняване на поредица от показания за ASTM A123.
Въпрос: Мога ли да използвам магнитен дебеломер на покритието за измерване на теглото на покритието?
A: Магнитомерите за дебелина на покритието отчитат измервателни стойности в единици с линейно разстояние, а не тегло на покритието. Отчитането на инструмента обаче може лесно да се преобразува в израз на теглото на покритието, използвайки таблица за преобразуване или коефициент на умножение.
Въпрос: Какво трябва да чете индикаторът за дебелина на покритието върху поцинковано покритие G90?
О: Според ASTM A 653, обозначението на покритието G90 означава, че теглото на цинка от двете страни на стоманен лист е 0,90 oz/ft2
Магнитният дебеломер измерва само едната страна.
0.45 oz/ft2 x 1.684 = 0.76 мили на страна
0.45 oz/ft2 x 42.78 = 19 микрона на страна
СТАНДАРТИ ASTM
Екстракти от стандартната спецификация на ASTM A123 за цинкови покрития (поцинковани с горещо потапяне) върху изделия от желязо и стомана:
Дебелината на пробното покритие трябва да бъде средната стойност от минимум 5 отчитания в широко разпръснати точки.
Тази средна стойност не трябва да бъде по-малка от степен на дебелина на покритието по-малка от стойността, посочена в съответната спецификация.
Дебелината трябва да бъде между 1,4 и 3,9 mils (35 и 100 μm) в зависимост от степента на покритие.
ASTM E 376 Стандартна практика за измерване на дебелината на покритието с помощта на магнитни полета или вихрови токови (електромагнитни) методи за изследване
ASTM A123/A123M Стандартна спецификация за цинкови покрития (горещо поцинковани) върху изделия от желязо и стомана
ASTM A153/A153M Стандартна спецификация за поцинковане (горещо потапяне) върху железен и стоманен хардуер
ASTM A653/A653M Стандартна спецификация за стоманен лист, цинково покритие (поцинкована) или цинкова желязна сплав (поцинкована) чрез процес на горещо потапяне
ASTM A767/A767M Стандартна спецификация за поцинковани (поцинковани) стоманени пръти за армиране на бетон
ASTM D7091 Стандартна практика за неразрушаващо измерване на дебелината на сухия филм на немагнитни покрития, нанесени върху черни метали и непроводими и непроводящи покрития, нанесени върху цветни метали