Виждаме ги навсякъде: консервите с безалкохолни напитки, бири и други видове напитки имат много специален дизайн, който отговаря на специалните нужди, но. който? Истината е, че алуминиеви кутии съдържащите се в тези напитки са малък шедьовър на съвременното инженерство.

шедьовър

Обясни го Бил хамак, инженер-химик от Университета на Илинойс, който отдавна работи като популяризатор на науката и инженерството в своя канал в YouTube, engineerguy. Този експерт обяснява как традиционният дизайн на алуминиеви кутии се е превърнал в чудо. Защо консервите например не са сферични или правоъгълни?

Априори изглежда, че сферата би била идеална за тази цел, тъй като използва най-малко количество материал за този контейнер и освен това няма ъгли, което би довело до равномерно разпределение на налягането по вътрешната стена. И все пак тази сферична форма не е лесна за производство, тя се търкаля по масата и купчините за подреждане биха оставили много неизползвани празнини. Всъщност, 26% от този обем на подреждане би бил обем на отпадъците че ще губим както в транспорта, така и в съхранението.

Огромен производствен процес

Това би ни накарало да мислим, че идеалното би било да се използват ортоедри, тъй като това му позволява да седи добре на масата и е перфектно като формат за подреждане. Не е удобно обаче да се държи и е странно да се пие директно по начин като този. Въпреки че производството му е просто, ъглите са слаби места които могат да създадат проблеми при разпределението на налягането и разкъсванията.

Решението е да се използват цилиндрични форми, които комбинирайте най-доброто от двата предходни формата. Той отчасти решава проблема с подреждането на сферата, тъй като се използва 91% от обема, а също така коригира дефектите на ортоедрите. Но преди всичко цилиндърът е много лесен за производство.

Както можете да видите на видеото, производственият процес е колкото любопитен, толкова и прост: започваме от 3 мм алуминиева пластина, която чрез различни пръстени и притискащи елементи води до цилиндрична форма на консервата., става по-висок и по-фин в очертанията. Дъното се поставя под нов натиск с завършен с купол елемент, който прави по-малко материал, необходим за дъното и също така разпределя налягането в тази част по-добре.

В горната част има малки канали от първоначалния процес на "разтягане", но те изчезват със специално полиране, след което пристига декорацията на консервата. Което е едновременно екстериор - с мотивите и дизайна на всяка конкретна напитка - и интериор - с а слой, който предпазва алуминия от напитката и това предотвратява например, че има "метален" вкус.

Всички подробности се броят

След това се моделира гърлото на кутията, което се извършва на 11 отделни етапа, при които постепенно се прилага различно налягане, за да се получи тази характерна форма на консервите. Докато в миналото капаците на консервите са имали диаметър 60 mm, сега тези капаци имат диаметър 54 mm. Не изглежда много, но това представлява огромна икономия алуминий за световната индустрия за производство на консерви.

В тази горна част се прави двоен шев или съединение на горния капак с останалата част от консервата, което е още едно малко чудо на техниката. Към това съединение също се нанася уплътняващо съединение, за да не може газът да излезе, а вътре в кутията течностите са при приблизително два пъти атмосферното налягане. В безалкохолните напитки това налягане е въглеродният диоксид, докато в другите напитки се въвежда азот. Това вътрешно налягане (изкуствено или не) прави кутията наистина здрава въпреки тънките й стени. Наред с други неща, те позволяват безпроблемно натрупване на огромна тежест върху тях.

Също толкова изненадващ е дизайнът на капака в горната част, който позволява отварянето на консервната кутия. Дизайнът също се е развил - със сигурност повече от един от вас ще си спомни, че не много отдавна сме хвърлили тези пръстени на улицата без много внимание, нещо, което не се препоръчва - и това се превърна в още едно фантастично приложение на инженерството. Тази тръстика се държи като лост което не само позволява натиск, но след това действа като трион, за да се възползва от разликата в налягането по наистина гениален начин.

Резултатът от всички тези постижения е истинско чудо на развитието на инженерството, което също успя да се възползва от процесите на рециклиране: 70% от материала в днешните консерви се рециклира, така че процесът е още по-ефективен. Както казва Хамак, следващия път, когато вземете питие от консерва, дайте на здравето на онова инженерство, което е успяло да постави във вашите ръце продукт, който ние подценяваме и който има много повече трохи, отколкото бихме могли да си помислим.