Сплав на алуминиева основа, съдържаща литий, мед, магнезий,
цирконий, берилий, титан, никел, манган, галий, цинк, натрий, характеризиращи се с това, че допълнително съдържа калций и поне един елемент, избран от група, включваща ванадий и скандий, със следния дял на компонентите, тегловни%: и Литий 1,6-1,9 Мед 1,3-1,5 Магнезий 0,7-1,1 Цирконий 0,04-0,2 Берилий 0,02-0,2 Титан 0,01-0,1 Никел 0,01-0,15 Манган 0,01-0,2 Галий до 0,001 Цинк 0,01-0,3 Натрий до 0,0005 Калций 0,005-0,02 най-малко един елемент, избран от група, която включва: Ванадий 0,005-0,01 Скандий 0,005-0,01 Алуминиева почивка
Мил: Международен патент (Договор за патентно сътрудничество). Резюме на патент/изобретение. Номер на заявлението: PCT/RU2007/000109.
Кандидат: OTKRYTOE AKCIONERNOE OBSCHESTVO "KAMENSK-URALSKY .
Гражданство на заявителя: Руска федерация.
Адрес: МЕТАЛУРГИЧЕСКИ ЗАВОД "УЛ. ЗАВОСКАЯ, 5, КАМЕНСК-УРАЛСКИ, СВЕРДЛОВСКАЯ.
Изобретатели/и: ПОПОВ, ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ОВСЯННИКОВ, БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗАМЯТИН, ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ .
Дата на европейската концесия: 20 януари 2010 г.
Международна патентна класификация:
- C22C21/00СЕКЦИЯ В - ХИМИЯ; МЕТАЛУРГИЯ. ›C22МЕТАЛУРГИЯ; ЧЕРНИ ИЛИ НЕЖЕЛАНИ СПЛАВИ; ОБРАБОТКА НА ЦВЕТНИ МЕТАЛИ ИЛИ СПЛАВИ. ›C22C СПЛАВИ (третиране на претенции C21D, C22F). ›Сплави на алуминиева основа.
- C22C21/12 C22C […] ›C22C 21/00 Сплави на алуминиева основа. ›С мед като съставна част, която следва тази с най-голям дял.
- C22C21/16 C22C 21/00 […] ›с магнезий.
- C22F1/04 C22 […] ›C22F МОДИФИКАЦИЯ НА ФИЗИЧЕСКАТА СТРУКТУРА НА МЕТАЛИТЕ ИЛИ НЕЖЕЛЕЗИ СПЛАВИ (специфични процеси за топлинна обработка на черни сплави или стомани и устройства за термична обработка на метали или сплави C21D). ›C22F 1/00 Модификация на физическата структура на цветни метали или сплави чрез термична обработка или чрез гореща или студена работа. ›От алуминий или сплави на негова основа.
- C22C21/00 C22C […] ›Сплави на алуминиева основа.
- C22C21/12 C22C 21/00 […] ›с мед като съставна част, която следва тази в най-голямо съотношение.
- C22C21/16 C22C 21/00 […] ›с магнезий.
- C22F1/04 C22F 1/00 […] ›от алуминий или сплави на негова основа.
Фрагмент с описание:
Алуминиева сплав.
Настоящото изобретение се отнася до областта на металургията на сплави на основата на алуминий, по-специално до сплавта на алуминиево-медно-магнезиево-литиевата система, прилагана за производството на полуфабрикати и техните части, използвани като конструктивни материали в космическата техника.
Както е добре известно, литиево-алуминиевите сплави притежават уникална комбинация от механични свойства, а именно ниска плътност, повишен модул на еластичност и достатъчно високи якостни характеристики. Наличието на посочените свойства позволява използването на сплави от тази система като структурен материал в космическото инженерство, което позволява подобряване на поредица от характеристики на аеронавигационните характеристики на въздушните превозни средства, по-специално намаляване на теглото на превозното средство, спестяване на гориво и увеличен товар капацитет.
Алуминиево-литиевите сплави обаче страдат от недостатък: тяхната ниска пластичност при условия, близки до максимална якост (Н. И. Фридляндер, К. В. Чуйстов, А. Л. Березина, Н. И. Колобнев, алуминиево-литиеви сплави. Структура и свойства, Киев: Наук. Думка, 1992, стр. 177).
Тегловните проценти на известна сплав на основата на алуминий са както следва:
Литий 1,7 - 2,0 Мед 1,6 - 2,0 Магнезий 0,7 - 1,1 Цирконий 0,04 - 0,16 Берилий 0,02 - 0,2 Титан 0,01 - 0,07 Никел 0,02 - 0,15 Манган 0,01 - 0,4 Алуминиева основа
(Свидетелство за изобретател на СССР № 1767916, IPC C 22 C 21/16, от 20.08.1997 г.).
Недостатъците на посочената сплав са нейната ниска обработваемост, висока производствена интензивност на труда и ниска производителност при производството на полуфабрикати и техните части, както и невъзможността за получаване на тънки листове и тънкостенни профили и изковки на матрици със същите.
Причините за горните недостатъци при използване на известната сплав включват факта, че относително високото съдържание на мед в известната сплав влияе отрицателно върху горещата чупливост и пластичността на формата, което води до повишено напукване, увеличено отхвърляне на гънките и грапавост чрез довършителни операции, по-специално изравняване разтягане на полуфабрикати.
Процентните проценти от теглото на сплав на основата на алуминий # 8093 (според обозначението на сплавите по номера и определенията, регистрирани от Алуминиевата асоциация, Вашингтон, САЩ) са както следва:
Литий 1,9 - 2,6 Мед 1,0 - 1,6 Магнезий 0,9 - 1,6 Цирконий 0,04 - 0,14 Титан До 0,1 Манган До 0,1 Цинк До 0,25 Алуминиева основа
(Международно обозначаване на сплави и ограничения на химичния състав за кован алуминий и алуминиеви сплави, Алуминиева асоциация: 2004, стр. 12-13).
Недостатъците на посочената сплав са повишаването на цената на сплавта, ниската й преработваемост, високата интензивност на производствения труд и ниската производителност при производството на полуфабрикати и техните части и невъзможността за получаване на тънки листове, стенни секции тънки и матрични изковки със същото.
Причините, които причиняват споменатите недостатъци, когато се използва известната сплав, включват факта, че известната сплав има повишено съдържание на литий и освен това повишеното съдържание на литий причинява образуването на подсилени фази, които леко повишават якостните характеристики на сплавта, но при в същото време значително намалява своята пластичност чрез формоване и оформяне, което от своя страна причинява по-голямо напукване, по-голямо отхвърляне на гънките и грапавост чрез довършителни операции, по-специално изравняване и опъване на полуфабрикатите.
Сплавта, която е най-подобна по химичен състав и експлоатационни качества на заявената сплав на основата на алуминий, е сплавта със следните тегловни проценти:
Литий 1,7 - 2,0 Мед 1,6 - 2,0 Магнезий 0,7 - 1,1 Цирконий 0,04 - 0,2 Берилий 0,02 - 0,2 Титан 0,01 - 0,1 Никел 0,01 - 0,15 Манган0 .001 - 0,05 Галий 0,001 - 0,05 Цинк 0,01 - 0,3 Натрий 0,005 - 0,001 Алуминий Почивка
(Патент на Руската федерация № 2180928, IPC 7 C 22 C 21/00, C 22 C 21/16, от 27.03.2002; вж. Също EP-A-1 788 101).
Недостатъците на посочената сплав по отношение на прототип са нейната относително ниска обработваемост, висока производствена интензивност на труда, ниска производителност при производството на полуфабрикати и техните части и невъзможността за получаване на тънки листове, тънкостенни профили и части кован с матрица със същото.
Причините, които причиняват споменатите недостатъци, когато известната сплав се използва по отношение на прототип, се отнасят до факта, че известната сплав се характеризира с по-високо съдържание на литий, което отрицателно влияе върху горещата чупливост и пластичността чрез образуване, което причинява по-голямо напукване, по-голямо отхвърляне на гънки и грапавини чрез довършителни операции, по-специално изравняване и опъване на полуфабрикати. От друга страна, увеличаването на съдържанието на натрий и галий причинява значително увеличаване на горещата чупливост на сплавта и много по-голямо намаляване на нейните пластичност (А. В. Курдюмов, С. В. Инкин, В. С. Чулков, Г. Г. Шадрин, Металургични добавки в алуминиеви сплави, М.: Металургия, 1988, стр. 90, 99), факт, който значително усложнява целта за получаване на приемливи блокове, а също и полуфабрикати чрез различни видове оформяне, а също и реализирането на качествени покрития за валцувани полуфабрикати, като последица от образуването на зони със значителен размер с незаварено покритие върху тяхната повърхност.
Представяне на изобретението
Целта, която настоящото изобретение има за цел да постигне, е да подобри сплавта на основата на алуминий, предназначена за производството на полуфабрикати и техните части за космическо инженерство, като елиминира изброените по-горе недостатъци, които са присъщи на известни инженерни решения. Технически резултат, постигнат чрез изпълнение на настоящото изобретение, включва получаване на сплав, надарена с по-голяма пластичност, факт, който ще подобри нейната обработваемост, ще увеличи ефективността на производството на полуфабрикати и техните части и ще осигури възможността за производство тънки листове, секции от тънки стени и изковки, намаляващи трудоемкостта на производството и запазвайки желаната якост и експлоатационни характеристики на сплавта, както и полуфабрикати и техните части, използвани като конструктивни материали за космическо инженерство.
Целта, предложена с постигането на техническия резултат, споменат от изпълнението на настоящото изобретение, е постигната благодарение на факта, че известната сплав на алуминиева основа, съдържаща литий, мед, магнезий, цирконий, берилий, титан, никел, манган, галий, цинкът и натрият също съдържат калций и поне един елемент, избран от група, включваща ванадий и скандий, със следното съотношение на компонентите в тегловни%:
Литий 1,6 - 1,9 Мед 1,3 - 1,5 Магнезий 0,7 - 1,1 Цирконий 0,04 - 0,2 Берилий 0,02 - 0,2 Титан 0,01 - 0,1 Никел 0,01 - 0,15 Манган 0,01 - 0,2 Галий до 0,001 Цинк 0,01 - 0,3 Натрий нагоре до 0,0005 Калций 0,005 - 0,02
Поне един елемент, избран от групата, състояща се от:
Ванадий 0,005 - 0,01 Скандий 0,005 - 0,01 Алуминий Почивка
Сплавта на основата на алуминий, използвана за производство на полуфабрикати и техните части, се различава от сплавта от нивото на техниката както количествено (намалено съдържание на мед, галий и натрий), така и качествено (съдържа също калций и поне един елемент, избран от групата състоящ се от ванадий и скандий).
Установено е, че повишеното съдържание на мед води до образуването на гранулирани интерметални съединения с неправилна форма, които са медни фази, образувани при кристализация на сплавта в области с повишено съдържание на мед в зърната и.
Вземания:
1. Сплав на основата на алуминий, съдържаща литий, мед, магнезий, цирконий, берилий, титан, никел, манган, галий, цинк, натрий, характеризираща се с това, че допълнително съдържа калций и поне един елемент, избран от група, включваща ванадий и скандий, със следното съотношение на компонентите, тегловни%:
Литий 1,6-1,9 Мед 1,3-1,5 Магнезий 0,7-1,1 Цирконий 0,04-0,2 Берилий 0,02-0,2 Титан 0,01-0,1 Никел 0,01-0,15 Манган 0,01-0,2 Галий до 0,001 Цинк 0,01-0,3 Натрий нагоре до 0,0005 Калций 0,005-0,02
поне един елемент, избран от група, която включва:
Ванадий 0,005-0,01 Скандий 0,005-0,01 Алуминий Почивка
Подобни или сродни патенти:
Метод за агломериране на електропроводими прахове, от 1 май 2019 г., на FUNDACION TECNALIA ИЗСЛЕДВАНИЯ И ИНОВАЦИИ: Метод за агломериране на електропроводими прахове във въздушна атмосфера за получаване на спечен продукт, който включва следното [...]
Покритие и метод на Pt-Al-Hf/Zr, 14 март 2019 г., от HOWMET CORPORATION: Алуминово покритие за компонент, направен от никелова суперсплава, включително фазовото покритие X-Pt/Pd-Ni, където фазата [...]
Сплави за силно оформени алуминиеви изделия и методи за тяхното изработване, 11 март 2019 г., от NOVELIS, INC.: Алуминиева сплав, съдържаща приблизително 0,25 - 0,35% тегловни Si, 0,40 - 0, 60% тегловни Fe, 0 - 0,40% тегловни Cu, 1,10 - […]
Алуминиев композитен материал и процедура за неговото образуване от 20 декември 2018 г. на Hydro Aluminium Rolled Products GmbH: Процедура за образуване на алуминиев композитен материал, който представлява основна сплав от алуминиева сплав от типа AlMg6 или AA6xxx и най-малко един […]
Твърда сплавна сърцевина за топлообменник, 10 декември 2018 г., от NOVELIS, INC.: Многослойна ламарина, съдържаща сърцевинен слой, съдържащ алуминиева сплав, съдържаща 0,16-0, 5% Si, 0,5-1,1% […]
Покрита стоманена ламарина, метод на горещо щамповане от стоманена ламарина, 14 ноември 2018 г., от NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION: Стоманена ламарина, покрита с Al, съдържаща: стоманена ламарина; слой от Al покритие, който се образува на едната повърхност или на двете повърхности […]
Топлообменна тръба, метод за производство на топлообменник и спояваща паста, използвана за покриване на тръбата на топлообменника, 22 октомври 2018 г., от UACJ Corporation: Топлообменна тръба, включваща: основна тръба на корпуса, изработена от чист алуминий или алуминиева сплав; и нанесено покритие […]
- Календар
- CIP 2015
- Карта на сайта
- Топ 100 на най-гледаните патенти
- На живо
- Класиране на изобретателите
- Класиране на кандидатите