Спазването на пакетираните храни може да приеме много различни форми. Основното изискване е храната да не съдържа нежелани замърсители и да е с високо качество, освен това етикетът трябва да е точен и правилно позициониран. Продуктът трябва да отговаря на точните допустими отклонения от теглото и да отговаря на националните и международните стандарти, разпоредби или стандарти за безопасност на храните и много насоки за безопасност на храните, които производителите, производителите и търговците трябва да се консултират или да се придържат към тях.
Възможните последици от неспазването на изискванията за съответствие на продукта могат да бъдат сериозни, особено ако това се дължи на замърсяване от чужди тела. Това може да доведе до дългосрочни здравословни проблеми или дори смърт за човек. В случай на засегнатите компании може да има изтегляне на продукт, финансова санкция, образуване на наказателно производство или дори закриване на компанията.
Съответствието обаче надхвърля безопасността на храните. След достигане до потребителя, продуктът и опаковката трябва точно да отразяват очакванията на марката и да бъдат представени в перфектно състояние и без никакви дефекти. Това може да бъде толкова просто, колкото да се гарантира, че е включена вложка, указваща новостта, или че етикетът е винаги в абсолютно една и съща позиция; обаче може да бъде толкова сложно, колкото да се гарантира, че всички шоколадови бонбони в кутия имат еднакво количество заливка. Усъвършенстваната технология за инспекция на продукти, като модерни рентгенови системи и системи за инспекция на зрението, позволяват да се извършват множество проверки на целостта едновременно, за да се демонстрира съответствието на продукта. Също така, за производителите, които искат да подобрят ефективността на своите производствени линии и да защитят своята марка до максимум, технологията за проверка на везни може да се комбинира с откриване на метал и рентгенова или визуална проверка в една машина.
Първоначални инструменти за анализ и инспекция на риска
Оценката на критичната контролна точка (HACCP) за анализ на опасностите ще идентифицира възможните видове замърсители, които биха могли да повлияят на съответствието на продукта. Чрез разглеждане на различните видове продукти и опаковъчни материали, включени в оценката, ще се определи как и къде замърсителят може да влезе в процеса.
Технологията за откриване на метали осигурява най-доброто средство за откриване на замърсители от метални черни, цветни (месинг и алуминий) и неръждаема стомана. Доскоро не беше възможно да се открият малки нежелани метални предмети с помощта на металотърсач, когато продуктите бяха опаковани с метализирано фолио; Въпреки това, най-новите постижения в системите за откриване на метали, използващи технологията за потискане на честотата на едновременната честота и продуктовия сигнал, сега предлагат висока чувствителност и при този тип приложения.
Системите за рентгенова инспекция могат да проверяват всички видове контейнери за нежелани физически замърсители, като калцирана кост, парчета стъкло или метал, минерални камъни, както и плътни пластмасови и каучукови смеси. Те откриват чужди тела, независимо от тяхната форма или местоположение в продукта, при високи производствени скорости. Тъй като рентгеновата технология изследва целия продукт, могат да се извършат едновременно няколко допълнителни проверки, за да се гарантира безопасността на храните и съответствието на продукта.
Целостта на продукта и опаковката
Технологията за рентгенова проверка може да открие липсата на елементи в първичен или вторичен контейнер. При първичната опаковка може да става въпрос за преброяване на колбасите, за да се гарантира, че на опаковката има правилния номер, проверка за промоционален артикул върху кутиите за зърнени храни или идентифициране на наличието на пластмасова мерителна лъжица в кутиите. Контейнери с мляко за кърмачета. . По отношение на вторичната опаковка, рентгеновите системи се инсталират в края на линията, преди изпращането, за да се провери дали всяка кутия съдържа точния брой първични опаковки. Рентгеновото изображение на всеки пакет, дори ако е съставено от няколко пакета, ще покаже нивото на запълване, както над, така и под.
Рентгеновото измерване на брутната маса проверява общото тегло на всяка опаковка и отхвърля продукти, които не отговарят на стандартите, тъй като са извън определения диапазон на тегло. Измерването на масата в зоната е най-подходящо, когато трябва да се изследва масата на отделните елементи, включени в опаковката, например всяко отделение на приготвено ястие. Това е важно, тъй като в отделението може да липсва съдържание, но тази липса се компенсира от препълване на друго отделение.
Онлайн контролните теглилки гарантират, че всеки контейнер се претегля точно в реално време въз основа на предварително определеното тегло на съдържанието на всяко отделение. Това позволява на производителя да изследва отклоненията в пълнежа по време на фазата на обработка. По желание контролната везна може да бъде конфигурирана да управлява машините за пълнене на горните процеси. Ако контролната везна открие неприемливи отклонения, тя ще отхвърли продукти, които не отговарят на стандарта и може автоматично да регулира свързаната машина за пълнене, избягвайки скъпи отпадъци.
Целостта на запечатване
Разливи и отломки по време на транспортиране и съхранение са друга значителна заплаха за съответствието на продуктите, така че е изключително важно капачката да е правилно подравнена и плътна. Продуктът, попаднал под уплътнението, може да представлява слабо място на капачката с риск, който това представлява за свежестта на продукта и опасността от реално замърсяване.
Технологията за рентгенова инспекция открива плътни продукти между вътрешния и външния край на уплътнението, докато системите за инспекция на зрението проверяват запечатаните краища за излишък на фураж. И двете системи премахват правилно всички несъответстващи продукти от производствената линия за по-нататъшно проучване. Уплътненията, очевидни от фалшифициране, стават все по-важни за да дадат увереност на потребителите в целостта на продукта. Те са ценен инструмент в борбата с измамите с храни и често се използват в буркани за бебешка храна. За допълнителна сигурност може да бъде отпечатан сериен номер върху печат с доказателство за фалшификация. Усъвършенстваната технология за инспекция на зрението позволява инспектирането на непрозрачни пломби в реално време, за да се гарантира правилното запечатване на продукта при напускане на производствените съоръжения; освен това можете да проверите отделни серийни номера, за да защитите потребителите от пробиви в сигурността във веригата за доставки.
Точност на етикетиране
Технологията за инспекция на зрението позволява на производителите да изучават позицията и съдържанието на етикетите при високи производствени скорости, в допълнение към проверката дали правилният етикет е прикрепен към правилния контейнер. Проверява информацията на всички етикети, за да гарантира безопасността на потребителите и спазването на разпоредбите за етикетиране, независимо от различните видове приложения за печат. Проверките за присъствие и качество на информацията за датата и партидите свеждат до минимум риска продуктите с изтекъл срок на годност да бъдат пуснати на пазара и също са от съществено значение при изземването на продукти. Последните иновации дори проверяват точността и качеството на мастилено-струйния печат на точки и предлагат допълнително ниво на контрол на качеството. Най-новите иновации в технологията за инспекция на продукти позволяват на рентгеновите системи едновременно да проверяват за вдлъбнатини или повреда на контейнера, докато усъвършенстваната инспекция на зрението може да провери дали са спазени указанията за изображение на марката и че правилно показва цялата съответна информация за съставките.
Съответствието на продуктите отговаря на принципите на Индустрия 4.0
Заключение
Извиквания на процъфтяващ продукт
В Обединеното кралство инцидентите, свързани с безопасността на храните поради замърсяване с чужди тела, както се съобщава на Агенцията по хранителни стандарти (FSA, Агенцията за хранителни стандарти на Обединеното кралство) и Шотландските стандарти по храните (FSS, Агенцията по стандартизация Scottish Foods) се увеличават със 7% през 2016/17 спрямо предходния период. В същото време грешките при етикетирането в резултат на липсващи или непълни или неправилни етикети са се увеличили с 45%. В Съединените щати броят на изземванията на храни, причинени от наличието на чужди материали, се е увеличил до впечатляващите 90% през 2016 г. в сравнение с 2015 г.