Филтрацията е най-използваният метод за пречистване на утайки, получени при пречистването на отпадъчни води. Може да се състои от дренаж в пясъчни легла или може да бъде механичен чрез аспирация или при условия на високо налягане, които изискват по-сложни процедури и оборудване.
Филтър пресите работят чрез прилагане на условия на високо налягане (от 5 до 15 бара или повече).

Филтърни преси за плочи

Техниката на пресоване е най-широко разпространена въпреки периодичната работа и високите инвестиционни разходи.


преса

Филтърът се състои от серия от вертикални плочи, разположени в съседство и свързани. Тези листове, притиснати заедно, имат хидравлично-пневматична система, която може да бъде автоматична или полуавтоматична. Налягането, приложено към единичните зони на всеки филтър, трябва да издържа на вътрешното налягане на камерата, която се образува поради впръскването на калта от помпата в системата.
Това разположение на вертикални плочи образува непромокаеми филтриращи камери, които позволяват лесно механизиране на изпускането на пастите. Филтърните и фиксирани мрежести филтърни мембрани се нанасят върху двете големи нарастващи повърхности на тези плочи.
През отворите утайката се подава, за да бъде притисната във филтрационната камера. Те обикновено се поставят в центъра на тези плочи, което позволява адекватно разпределение на потока, адекватно налягане и по-добър дренаж на калта в камерата. Твърдата утайка постепенно се натрупва във филтърната камера, докато се образува окончателна компактна паста. Филтратът се събира на гърба на филтърната стойка през вътрешни канали.

Цикли на филтрация

Филтър пресите са периодично обезводняващи системи. Всяка операция по пресоване включва следните стъпки:

1- Затваряне на пресата: когато филтърът е напълно празен, движещата се глава, която се активира от хидравлично-пневматичната система, затваря плочите. Налягането при затваряне се саморегулира чрез филтриране.

2- Пълнене: По време на тази кратка фаза камерата се пълни с утайки за филтриране. Времето за пълнене зависи от потока на захранващата помпа. За утайки с висока филтрационна способност е най-добре филтърът да се напълни бързо, за да се избегне образуването на паста в първичната камера, преди да се напълни напълно.

3- Филтрация: След като камерата се напълни, непрекъснатото постъпване на утайката, която трябва да се отцеди, води до повишаване на налягането поради образуването на дебел слой утайка върху мембраните. Тази фаза на филтриране може да бъде намалена ръчно, чрез таймер или индикатор за потока, който активира аларма за спиране, когато се достигне края на филтрационния капацитет. Когато филтриращата помпа е спряла, филтриращите вериги и централните канали, които все още са пълни с утайки, се подават под сгъстен въздух за продухването им.

4. Отваряне на филтъра: Подвижната глава се отстранява, за да се разглоби първата филтърна камера. Пастата пада под собственото си тегло. Механизирана система дърпа плочите една по една. Скоростта на разделяне на плочите може да се регулира, като се вземе предвид текстурата на тестените изделия.

4- Почистване: Почистването на мембраните може да се извърши между 15-30 операции на процеса. За дълги или средни единици това се извършва при пресоване с водна струя под високо налягане (80-100 бара). Почистването се синхронизира с отделянето на плочите.

Капацитет на филтрация

Производственият капацитет на филтърната преса е между 1,5 и 10 kg твърдо вещество на m 2 филтрационна повърхност. за всеки модел филтърна преса обемът на камерата и повърхността на филтриране зависят от броя на филтърните плочи.

На практика времето за пресоване е по-малко от четири часа.
Филтрацията зависи от:

- удебеляване на пастата
- концентрация на утайки
- специфично съпротивление
- коефициент на свиваемост.

Едно от предимствата на филтър пресите е, че те могат да приемат утайки с различен филтрационен капацитет. Препоръчително е калта да се сгъсти преди работа в прес филтъра. Въпреки че утайката има висока филтрационна способност, тя позволява по-голям производствен капацитет, филтър-пресите приема и кал с не много точни условия за нейното филтриране. Този толеранс означава, че системата има безопасни и нискорискови условия на работа.

Филтърната преса е подходяща за следните видове утайки:

  • Хидрофилна органична утайка: препоръчва се неорганично кондициониране за постигане на задоволителна паста, която не се придържа към филтърните мембрани.
  • Хидрофилни неорганични утайки: филтър пресите обикновено изискват добавяне само на глина.
  • Неорганична хидрофобна утайка: тя е много гъста и идеална за пресови филтри. Изцежда се, без да е необходимо предварително кондициониране.
  • Мазна утайка: филтърната преса може да се използва за обработка на утайки, които съдържат леки масла, наличието на грес може да позволи по-плавна работа на филтъра, въпреки че мембраните трябва да се обезмасляват на чести интервали.

Lenntech ви предлага ефикасна и ефективна филтърна преса, която е здраво изградена, за да осигури максимална надеждност на работа, водеща до най-добри експлоатационни резултати. Гамата филтърни преси с размери на плочите от 500x500 mm с ръчно движение на плочата и до 1200x1200 с автоматично движение на плочите.

Свържете се с нас за повече информация относно прес филтрите.

Филтърна преса за обработка на утайки
Центрофугиране и центрофуги