Натриевият хидроксид, известен като сода каустик, е един от най-често срещаните индустриални химикали. Универсалната, алкална сода каустик е силно реактивна и ефективна при разграждането на определени съединения.

химическа

Общите приложения за сода каустик включват:

  • Целулозна и хартиена промишленост за процеси на целулоза и избелване.
  • Индустрия за пречистване на отпадъчни води за неутрализиране на pH и скрубери с влажен въздух.
  • Хранително-вкусова промишленост, като почистващ агент.
  • Индустрия за лични грижи, като производството на сапун.
  • Индустрия за производство на електроенергияза регенериране на йонни деминерализиращи смолни слоеве.
  • Полупроводникова индустрия за ецване, нанасяне на неутрализация на киселина и почистване.
  • Приложения за обработка на алуминий за разтваряне на съединенията и премахване на примесите.

За обработката и съхранението на сода каустик често се използват метали - като неръждаема стомана или въглеродна стомана - или термопластични материали - като полиетилен, полипропилен, PVC и CPVC. Но корозивната природа на сода каустик, особено при високи температури и концентрации, може да съкрати живота на всяка индустриална система. С правилния избор на материал за тръби и резервоари, индустриалните приложения могат да удължат живота им.

Проблеми с корозия на сода каустик

Като цяло материалът не е напълно устойчив или не е въздействащ на химикали. Вместо това устойчивостта на корозия е по-скоро въпрос на ранг. Тъй като условията на околната среда и системата се променят, потенциалът за корозия се променя.

Когато натриевият хидроксид атакува CPVC - независимо дали в резултат на температура или разяждаща концентрация, системно налягане, продължителност на употреба или комбинация от тези фактори - това се случва чрез два основни механизма:

  • Обща деградация. Когато CPVC смолата или съставните съставки в материала се променят или унищожат от химикал, настъпва общо разграждане. Това разграждане често се характеризира с обезцветяване и образуване на мехури на повърхността на тръбата, листа или облицовката.
  • Локализирано корозионно напукване под напрежение. Подобно на това как корозията на напрежението действа в металите, локализираното напрежение в CPVC материал може да засили ефектите от химическа атака и да насърчи разпространението на пукнатини от зоната под напрежение.

Степента, до която настъпва разграждането и корозията на натриевия хидроксид зависи концентрацията и температурата на разтвора и на качеството на производството и компонентите на CPVC.

Химична концентрация и температура на сода каустик

С увеличаване на концентрацията и температурата на разтвор на сода каустик, скоростта на атака върху термопластичния материал се увеличава.

За да се тества устойчивостта на корозия, проба от CPVC материал се потапя в разяждащ разтвор с известно приложено напрежение и се поддържа при постоянна температура в продължение на 90 дни.

След този период повърхността на пробата се наблюдава за възможни промени в текстурата, обезцветяване, подуване, облачност, лепкавост, мехурчета или напукване - всяка от които означава химическа атака. Пробата също се измерва за потенциална загуба на тегло, което е признак за общо влошаване.

В лабораторен тест, Corzan ® CPVC показа добра устойчивост срещу натриев хидроксид до 50% концентрация при 180 ° F (82 ° C). При по-висока концентрация и температура се развиват признаци на корозия на напрежение и общо разграждане.

CPVC формулировки и качество на обработка

Поради уникалната корозивна природа на сода каустик, лабораторните тестове потвърждават само устойчивост на едър ефект за Corzan CPVC, а не генерични марки или други добре познати марки CPVC.

Устойчивостта на натриев хидроксид силно зависи от съставите на CPVC и качеството и последователността на обработката на производителя.

CPVC формулировки

Не всички CPVC съединения са създадени равни. Присъщите молекулни качества на материала се различават, променяйки характеристиките на крайния продукт.

Значението на съдържанието на хлор в CPVC: Това, което придава на CPVC по-високата си температура, налягане и устойчивост на пламък - в сравнение с PVC - са допълнителните хлорни атоми, които защитават въглеродната структура на молекулярната му верига. Въпреки че повечето смоли CPVC съдържат 63 до 69% хлор, някои формулировки увеличават това до 74%. Допълнителното съдържание на хлор корелира с по-добра устойчивост на по-високи температури и налягания.

Включването на добавки CPVC: CPVC смолата често се влива с добавки, за да подобри много от присъщите свойства на смолата и значително да улесни обработваемостта. Когато добавките не са включени за улесняване на обработваемостта, устойчивостта на корозия на крайния продукт може да бъде по-трудна за постигане по време на обработката.

По-качествената смола с по-висококачествени добавки в процеса води до по-висока производителност срещу разграждане.

CPVC Производител обработка

След като CPVC съединението бъде прехвърлено на производителя, ваша задача е да го превърнете в използваема геометрия, която постига максимална химическа устойчивост.

Обработката трябва първо да разтопи съединението. Получената стопилка трябва да се инжектира в подходяща форма или да се изтласка през матрица за тръба, за да се образува окончателната геометрия на детайла. Правилната обработка гарантира, че зоните, където стопилката се среща в матрицата или след излизане от матрицата, са слети правилно. Ако не се полагат грижи за постигане на подходящо сливане, тези области стават податливи на химическа атака.

Познайте своите производители. Промените в налягането, температурата, концентрацията, инсталирането и поддръжката на CPVC материал могат да повлияят на продължителността на живота на системата. Общото хидростатично налягане на тръбопровода може да не се прилага за целия определен диапазон на температурата и концентрацията.

Научете повече за използването на Corzan ® CPVC

Свържете се с Corzan Industrial Systems или разгледайте списъка с нашите производители партньори, за да видите на чии обработени материали се доверяваме да се противопоставят на едката корозия и да продължат да отговарят на нашите високи стандарти за качество през целия процес.

Или вижте диаграмата за химическа устойчивост на Corzan CPVC, който анализира устойчивостта на Corzan CPVC към повече от 400 химикали и съединения.