По-икономични, леки PP класове със специални добавки за бързо хранене и безалкохолни напитки с прозрачни опаковки.

опаковка

Традиционно се произвеждат прозрачни пластмасови опаковки за студена бърза храна и безалкохолни напитки, най-вече с PET и PS. Тези материали са относително плътни и скъпи, но имат отлични качества на прозрачност, устойчивост на условия на употреба и естетика.
Сега е възможно да имате PP класове със специални добавки, които придават яснота и прозрачност, което прави този полимер конкурентен в тази област, ниска цена и по-лек. Освен това неговото рециклиране е по-малко сложно от това на други пластмаси, тъй като не образува гел и не произвежда отделяне на газ. Тези последни характеристики са в съответствие с тенденцията към по-нисък въглероден отпечатък в опаковките, използвани от големите вериги. Производител на добавки за прозрачност на PP, Milliken Chemical предостави богата информация за качествата на модифицирания PP.

Въпреки своите предимства, дължащи се на по-ниска плътност и по-висока рециклируемост, в допълнение към съотношението цена/полза, PP представлява големи предизвикателства в процесите на термоформоване. Той има ниска механична устойчивост в разтопено състояние, така че може да представлява промяна в дебелината на листа или изкривяване на същата по време на охлаждане. Обработващият прозорец (диапазон от 15 ° C) е по-малък от този на PS или PET (30 ° C), така че при работа е необходимо внимателно наблюдение. Времето, необходимо за пълното кристализиране на ПП, удължава производствените цикли с последваща загуба на производителност. Ако парчето не е равномерно охладено, то може да доведе до необичайни кривини, което води до овални чаши и плочи вместо кръгли.

По-голяма устойчивост може да бъде постигната в термоформирания РР чрез действия, които са склонни да насърчават кристалността на материала, тъй като това свойство помага да се придаде по-голяма консистенция на стопилката, увеличавайки нейната устойчивост и тенденцията да не тече под собственото си тегло. Но за да се постигне това, ще е необходимо да се повиши температурата в охлаждащия валяк на линията и когато го правим, ще имаме сферулити с по-голям диаметър, които намаляват прозрачността и донякъде механичната устойчивост на продукта.

От друга страна, PP има присъщ "ореол" по своята същност. В миналото този недостатък отменяше превъзходните характеристики на полимера в сравнение с PET или PS.

По посочените причини ядрените агенти отдавна се използват за подобряване на характеристиките на процеса и крайната употреба на РР. Тези агенти действат като промотори на кристализацията на РР, като умножават местата на кристален растеж. Техниката е много стара в химическата промишленост, когато е желателно да се образуват кристали с еднакъв размер, които лесно да се отделят от основния разтвор. В случая на РР се търси по-голяма и по-равномерна кристалност за увеличаване на механичната устойчивост на стопилката, което води до увеличаване на скоростта на производство и подобрения в морфологията на крайния продукт, за получаване на превъзходни оптични характеристики и механична стабилност. последно парче.

Не всички нуклеиращи агенти балансират изискването за по-висока производителност с стабилност на размерите или яснота на крайната част. Новото поколение добавки, което е по-скъпо от предишните, се доближава значително до тази цел. Тя изисква по-ниска концентрация (обикновено под 1000 ppm, обикновено) и крайните резултати я правят широко конкурентна на предишните нуклеиращи агенти. Една от основните му добродетели е, че действието му започва след екструдиране на листа, в неговия етап на охлаждане, което позволява на екструдера да работи с по-високи скорости и да намали производствения цикъл. Това е възможно, тъй като новите ядрени агенти повишават температурата, при която започва кристализацията, което води до по-малко време за охлаждане. Отчетените увеличения на производителността варират от 10 до 40%.