The точки за заваряване с електрическо съпротивление представляват система за фиксиране най-заети във фабриката за съединяване на заварените елементи на стоманените тела. Следователно, когато се заменя конструктивен или кожен компонент, който се заварява с този метод на заваряване, специалистът в цеха трябва да вземе предвид кои инструменти позволяват тази операция, както и особеностите на всеки един от тях.
Точките на съпротива обикновено са разположени по периметъра на парче, по такъв начин, че да бъдат покрити от уплътняващите каучуци, от елементи, които покриват каросерията, или от бои като анти-чакълести покрития. В последния случай е необходимо да изчеткате областта, за да откриете точката и да можете да я премахнете.
The методи които позволяват елиминиране от този тип заваряване са изброените по-долу и ще видим подробно:
- През пробиване със специфичен свредло
- През подаване с лентов шлайф
- През фрезоване
- През изсечен
Това е специална бормашина с почти плосък ъгъл на върха (между 1 и 3 градуса), надарени с две, три и до четири режещи ръба . Ъгълът е толкова малък улеснява точковото пробиване, без да навлизате твърде дълбоко на долната плоча, като по този начин намалява повредата на компонента, който няма да бъде заменен. Въвеждането на няколко режещи ръба улеснява пробиването в най-твърдите стомани (борни стомани).
Традиционните тъпи битове са направени със стомани Бърз HSS, въпреки че въвеждането на стомани с висока, много висока и ултра висока устойчивост в съвременната каросерия налага да има свредла, които могат да пробиват тези стомани, показващи по-високи нива на износоустойчивост и полезен живот. Поради тази причина производителите въвеждат в процеса на производство на свредла сплави като волфрамов карбид или кобалт . Те често включват и подобрителни лечения като TIN покрития (с титанов нитрид).
Този метод се откроява със своите скорост, от надеждност и чистота на пробиването, което предлага, и най-вече защото уврежда долната плоча в по-малка степен, когато е монтирана на тример, оборудван с контрол на дълбочината на рязане. Основният му недостатък е високата цена на битовете и тримера, както и на загуба на мощност на рязане когато не се използва правилно.
За да пробиете точката, е важно да вземете предвид следното предпазни мерки:
- Granetear центъра на точката, за да предотврати плъзгането на бита (съвременните битове вече не изискват това).
- Настройте на дълбочина на рязане.
- Приложи Масло за рязане за подобряване на пробиването и охлаждане на бита.
- Ще работи ниски обороти така че бита да не губи мощност на рязане.
- Запази перпендикулярна бормашина към частта, която ще се пробие.
- Упражнение a лек натиск.
- Правете почивки за предотвратяване на прегряване на бита.
Премахване на точка чрез подаване с лентов шлайф
В този случай елементът, който премахва точката, е a шкурка за непрекъснат колан . Шкурка интегрира a керамично зърно от алуминиев оксид, който предлага голяма мощност на рязане с намалена топлинна мощност. Ширината на шкурката обикновено е 5 мм, а най-често срещаните зърна са П-36, П-60 и Р-80.
Поставя се шкурка опъната върху две противоположни и въртящи се ролки на a пневматична шлайфмашина (може и електрически). Докато шлайф машината работи, ролките се въртят, карайки шлифовъчната лента да се движи непрекъснато, за да изглади точката на съпротивление от продължаващото триене.
Основните предимства на тази система са трайност на абразив служител, негов простота боравене и възможността да се използва за подаване на направените заварки. Въпреки това, закупуването на шлифовъчна машина е скъпо и завършен е по-малко чист, прецизен и контролиран от тази, получена от битовете за подрязване.
За да премахнете точката на заваряване, просто приближете края на шлифовъчната машина до тази точка, като същевременно поддържате ъгъл от 45 ° на инструмента.
Точково отстраняване чрез фрезоване
Друг начин за унищожаване на точката на съпротива е използването на ягоди. За това можете да използвате сферичен или полусферичен ротационен нож или кръгъл камбанен резак.
The топка bur или полусферични Изработен е от твърди метали (волфрамов карбид, кобалт, титан, ниобий и др.), За да гарантира висока мощност на рязане и издръжливост. Върхът на бурът има a зъби специално проучени за постигане на a фино покритие което предотвратява свързването или прекомерното увреждане на метала. Основният му недостатък е, че цилиндричната геометрия на върха ви принуждава да се задълбочите в долния панел за постигане на пълно премахване на точката на съпротива.
За да премахнете върха, просто приближете с определен наклон или перпендикулярно върха на фрезата към заваръчния шев, като се погрижите да проверите хода на фрезоването.
Във връзка с звънец ягода, Това е инструмент, който има куха назъбена корона, монтирана (има разгънат изглед и заместител) върху метално тяло и включва центрираща ос вътре.
С завоя на фрезата, когато е монтиран в отвор, е така яжте периметъра на точката, отменяне на фиксацията. Въпреки това, тъй като короната е куха и действа само по периметъра на върха, винаги е необходимо да се подава a posteriori остатъчен материал с радиален и шлифовъчен диск. Освен това тази система изисква точката на съпротивлението да бъде отбелязана и да се поддържа перпендикулярността на инструмента по време на фрезоването. От друга страна, ако не е монтиран на тример, няма контрол върху дълбочината на рязане.
Премахване на точка чрез изрязване
И накрая, мястото на заваряване може да бъде премахнато чрез действието на режещия ръб на студения нож на строителя на тялото, когато се удари с чук. Тази система не се препоръчва като последица от щетите, които причинява на метала, въпреки че е вярно, че е допълнение идеален за завършете подрязването в онези случаи, в които с помощта на други инструменти точката на съпротивление не може да бъде напълно елиминирана.
За целта фрезата се вкарва наклонено (около 45 °) между двата съединени панела, докато спре с повърхността, която все още е заварена. След това фрезата се подслушва многократно, докато се получи окончателното разделяне. В допълнение, студеният нож също улеснява отделянето на панелите, когато е вкаран перпендикулярно и ударен отстрани, така че да се движи през периметъра на същия.
Окончателно заключение
The системи за премахване на точка съпротива са различни, така че всеки един се определя от предимства и недостатъци, които определят производителност края на Полезен, и честотата можете да имате в производителност получени Y. на постигнати резултати .