Скица

Превъртете надолу, за да получите ПРЕГЛЕД на следните продукти:
  • Скоби с хидравличен цилиндър (гайка)
  • Закрепваща скоба с фиксирана височина (Edge)
  • Затягаща скоба с променлива височина (тип с тесен ръб)
  • Плъзгаща скоба с фиксирана височина (тип C)
  • Хидравлични повдигачи и ролки
  • Хидравлични блокове за управление (хидравлична помпа и клапани за повдигачи и скоби)
  • Пневматични повдигачи (повдигачи на въздушни възглавници)
  • ¼ Завъртете механични скоби (Бързо зададени скоби)
  • Преносими повдигачи с ръчно управление
  • Пружинно натоварени механични (стационарни) повдигачи и ролки
  • Касета с механична пружинна топка
  • Въртящи се удължители за подсилване
  • Повдигане на удължители за подсилване
  • Разглобяеми удължители за тежкотоварни опори с крака
  • Безкрайни и превъртащи се удължители за подсилване

ПОДКРЕПА И ХИДРАВЛИЧЕН ЛИФТИНГ

Хидравлични скоби с резба

системи

Използвайте резбови скоби с матрици или матрици, които имат прорези или U-скоби.

КОГА ДА ИЗПОЛЗВАТЕ КОНЦЕПТИ С КОНЦИ:

Използвайте резбови скоби с матрици, които имат прорези и достатъчно хлабина за тялото на скобата (вижте графиката). U-скоби могат да се добавят към матрицата в някои приложения.

Ако системата е конфигурирана да премахва хидравличното налягане по време на щамповането, трябва да бъдат избрани хидромеханичните скоби (тип L с механична верига). Ако обмисляте специална хидравлична система (т.е. всяка преса има свой собствен хидравличен агрегат), идеалният избор са напълно хидравлични скоби (с множество горни зони за управление или възвратен клапан).

Моделът и броят на скобите трябва да бъдат избрани, за да се гарантира сила на затягане, по-голяма от общата сила (статична и динамична), приложена към системата по време на употреба.

Как работят:

Скобите са разположени в прорез в подложката и плочата на матрицата (Пространството между скобата и прореза позволява тяхното движение). Когато се прилага хидравлично налягане, скобата се изтегля нагоре към болта с Т-образна глава и тялото на фланеца се движи надолу, задържайки матрицата към плочата. По време на работа трябва да се поддържа хидравлично налягане. В противен случай трябва да се използва скоба за гайка (тип L), за да се освободи системата по време на процеса на щамповане. За да се освободи, хидравличното налягане се отстранява и скобите ще се отворят чрез вътрешно действие на пружината. (Забележка: за освобождаване на скобите за застопоряващи гайки (тип L) трябва да се приложи хидравлично налягане преди да се продължи с освобождаването).

Хидравлични скоби за ръбове

Използвайте скоби за краища (кобилица с фиксирана височина) с матрици, които имат скоба, която излиза от тялото или има голям жлеб.

КОГА ДА ИЗПОЛЗВАТЕ ФИКСИРАНИ ВИСОЧИНОВИ КЛЕМИ ЗА КРАМИ

Използвайте скоби с фиксирана височина с матрици, които имат достатъчно голям отворен ръб или жлеб, за да позволят на носа на скобата да бъде разположен за правилно затягане. В някои приложения могат да се използват опори или странични пръти за регулиране на скобите до обща височина.

Ако системата е конфигурирана по такъв начин, че да премахва хидравличното налягане по време на щамповането, трябва да изберете хидромеханичните скоби (тип L с механично заключване). Ако се обмисля специална хидравлична система, идеалният избор са напълно хидравличните скоби (с множество горни зони за управление или възвратен клапан).

Моделът на скобата и количеството трябва да бъдат избрани по такъв начин, че да се гарантира сила на затягане, по-голяма от общата сила (статична и динамична), приложена към системата по време на употреба.

Как работят:

Крайните скоби са разположени така, че тялото им да лежи върху плочата на матрицата или може да бъде разположено само от едната страна, за да действа като странични ограничители.

Когато се прилага хидравлично налягане, носът на скобата се движи надолу към плочата, като по този начин задържа матрицата. По време на работа трябва да се поддържа хидравлично налягане. Ако не искат да поддържат налягане, трябва да използват контргайка (тип L), за да могат да намалят налягането в системата по време на щамповането. За да се освободи, хидравличното налягане трябва да се отстрани и скобите да се отворят чрез вътрешно действие на пружината. (Забележка: за да освободите заключващите скоби (тип L), трябва да приложите отново хидравлично налягане, преди да продължите с освобождаването).

Регулируеми хидравлични скоби

Използвайте регулируеми скоби с матрици, които имат прорези за скоби, тесни прорези, удължителни плочи или променлива дебелина върху затягащата плоча.

КОГА ДА ИЗПОЛЗВАМЕ РЕГУЛИРАНИ ЗАКЛЮЧВАЩИ ЗАЖИМКИ

Използвайте регулируеми скоби с матрици, които имат прорези за позициониране на скоби, тесни прорези в матрицата, удължителни плочи или променлива дебелина в затягащата плоча в множество матрици. Можете също да добавите опори, пръти или блокове за регулиране на скобите или малки слотове за регулиране на носа на скобата.

Ако системата е конфигурирана да премахва хидравличното налягане по време на щамповането, трябва да изберете хидромеханичните скоби (тип L с механично заключване). Ако обмислите специална хидравлична система, идеалният избор са напълно хидравличните скоби (с множество горни зони за управление или възвратен клапан).

Моделът на скобата и количеството трябва да бъдат избрани по такъв начин, че да се гарантира сила на затягане, по-голяма от общата сила (статична и динамична), приложена към системата по време на употреба.

Как работят:

Регулируемите скоби са разположени така, че долната им част на тялото да лежи върху плочата на матрицата.

Копчето за централно регулиране на височината се завърта обратно на часовниковата стрелка, докато върхът на скобата докосне стягащата плоча.

Когато се прилага хидравлично налягане, носът на скобата се движи надолу към плочата, като по този начин задържа матрицата. По време на работа трябва да се поддържа хидравлично налягане. Ако не искат да поддържат налягане, трябва да използват контргайка (тип L), за да могат да намалят налягането в системата по време на щамповането. За да се освободи, хидравличното налягане трябва да се отстрани и скобите да се отворят чрез вътрешно действие на пружината. (Забележка: за освобождаване на скобите за катинар (тип L), хидравличното налягане трябва да се приложи отново, преди да се продължи с освобождаването). След като бъде освободен, копчето за регулиране се завърта, за да отвори допълнително скобата, както желаете.

Хидравлични скоби тип С

ЗАЩИПИ ТИП С, ФИКСИРАНА ВИСОЧИНА И ХИДРАВЛИЧНИ

Скобите тип С работят подобно на скобите за ръбове с фиксирана височина, но предлагат различен профил и предпочитания на клиента. Използвайки адаптивни водачи, те могат да работят и върху преси без канали. Освен това, благодарение на способността си да достига по-далеч под и над плочата и като предлага множество отвори, скобата може да бъде разположена по-дълбоко върху плочата, ако е необходимо, което води до по-малък инсталиран профил.

Предлагат се с единично бутало (модел 283) и двойно бутало (модел 283D), скобите тип C изискват само 1,25 ”до 1” плоча, за да функционират и могат да бъдат модифицирани в носа, за да се поберат плочи, които са набраздени, за да се поберат. височина на скобата. Моделът на скобата и количеството трябва да бъдат избрани по такъв начин, че да се гарантира сила на затягане, по-голяма от общата сила (статична и динамична), приложена към системата по време на употреба.

Скобата трябва да бъде оразмерена така, че да има минимално разстояние от затягащата плоча 0,060 ”и да позволява широк спектър от комбинации от височини на гърлото на прореза и височини на плочите. За дълбочина на гърлото на Т-образния отвор (N) и височината на затягащата плоча (CLH) номерът на детайла може лесно да бъде определен.

Хидравлични повдигачи и ролки

Използвайте хидравличните повдигачи за повдигане на средни и тежки матрици.

КОГА ДА ИЗПОЛЗВАМЕ ХИДРАВЛИЧНИ ЛИФТЕРИ:

Използвайте хидравлични повдигачи, когато теглото на матриците е стандартно за средни до големи преси. Матриците с малък отпечатък спрямо теглото на матрицата обикновено изискват хидравлични повдигачи.

В допълнение към високата сила на повдигане, хидравличното задействане позволява лесно и контролирано движение на матрицата, само когато се желае, за разлика от пружинните повдигачи, които обикновено се използват в леки матрици.

Редовите ролки предлагат движение през релсата и напречните ролки за движение на 90 градуса в посока на каналите. Сферичните ролки позволяват движение във всяка посока, но като цяло са по-ограничаващи по отношение на средното тегло на матрицата.

Как се използват:

Релсите на хидравличните повдигачи са закрепени в жлебовете с помощта на включените монтажни скоби. Преградите гарантират, че релсите са захванати в жлебовете, но все пак позволяват свободно движение нагоре и надолу, свободно вмъкване на матрицата.

Релсите се активират с помощта на хидравличния блок за управление на PFA, като ги поставят в "повдигнато" положение. След това матрицата се вкарва "валцуваща" в пресата и се спуска чрез превключване на управляващия клапан в положение "надолу" (освобождаване на налягането). След вмъкването матрицата може да се позиционира с помощта на допълнителна двойка напречни повдигащи ролки, които повдигат матрицата, редувайки използването на напречните асансьори и редови асансьори, използвайки единична двойка сферични релси или по друг начин.

ХИДРАВЛИЧЕН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ УСТРОЙСТВО ЗА ЗАЩИПИ И РЕЛИ

Хидравличните блокове за високо налягане (HC) обикновено се захранват от въздуха под налягане, наличен в цеха и се произвеждат в различни конфигурации, за да оптимизират всички QDC приложения. От единични клапани (зони) до множество клапани, ние разполагаме точно с това, от което се нуждаете, за да свършите работата. Ето резюме.

Хидро-механичните (HM) скоби, известни също като заключващи скоби, се задействат хидравлично и след това механично се оковават по време на щамповане. Те трябва отново да бъдат под налягане, за да могат да се освободят механичните ключалки. Етикетът HM в номера на частта на модула показва добавянето на бутон за хидравлично повишаване на налягането, за да направи задействането лесно и лесно.

Хидравличните релси на асансьора осигуряват изключителна товароподемност, но трябва да бъдат спуснати преди затягане. Етикет DL в номера на част показва добавянето на клапан за освобождаване на налягането, който помага да се защитят релсите в случай, че матриците са затегнати преди релсите да са спуснати надолу.

По-малките преносими агрегати са обозначени като (C), докато по-големите неподвижни блокове могат да бъдат поръчани като стационарни (S) за ваш собствен монтаж или за монтажна скоба (B), стационарен пиедестал (P) или подвижна стойка (R).

За системи, използващи само хидравлични скоби (без катинар), е необходимо най-малко да се свържат стълбовите скоби, така че половината от тях да са в отделна зона и да осигурят връзки към пресовия контрол за спиране на пресата в случай на загуба на налягане в системата. Поддържането на специални контролни връзки и използването на опцията за пресостат (PS) е минимално изискване/препоръка.

ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА МОДЕЛ
HM Хидромеханични скоби
DL Специална зона за повдигачи за освобождаване на налягането
$ Клапан за налягане
С Стационарен
° С Лаптоп
R транспортируем
P Пиедестал
Б. Среден

ПНЕВМАТИЧНИ ЛИФТИНГОВИ СИСТЕМИ

КОГА ДА ИЗПОЛЗВАТЕ ЛИФТЕРИ ЗА ГУМИ:

При малки до средни преси се препоръчва използването на пневматични повдигачи за леки матрици. Товароносимостта е около половината от тази на хидравличната релса, но размерът на процепа може да бъде много по-малък и общите разходи много по-малко. В много приложения производителността е невероятна.

Те могат да бъдат монтирани в канали с обща дълбочина 1250 ”и да получат много големи товароподемности с въздух при 85 psi, лесно достъпни в производственото предприятие: 1800 lbf/ft/чифт за тесни релси и 2600 lbf/ft/чифт за широки релси, това е изключително представяне. Използването на растителен въздух елиминира необходимостта от хидравлични системи и сложностите, свързани с включването на тези системи в пресата. За задействане на повдигачите могат да се използват прости ръчни въздушни клапани (или електрически задействани клапани, интегрирани с други устройства за управление на пресата).

Проектирани за стандартни ¾ "и 1" Т-образни слотове и предлагани в неограничено разнообразие от дължини, пневматичните повдигачи PFA предлагат евтина, лесна за поръчка и лесна за инсталиране опция за използване в самостоятелни или вградени приложения. Просто добавете скобите и/или укрепващите удължители за пълна QDC система.

КАК СЕ ИЗПОЛЗВАТ:

Пневматичните ролкови повдигащи релси се вкарват в Т-образните прорези и се захващат между системата за въздушен подем, монтирана на предната част на пресата, и предпазителя, монтиран на гърба на Т-образния прорез. Въздушният асансьор заема пространството под релсата в най-широката секция на процепа, осигуряваща сила на повдигане при налягане. Ако релсата е с един размер по-къса от прореза, се добавя пълнител, за да се поддържа позицията на релсата в прореза. Релсите се произвеждат в специфични размери, за да съответстват на Т-образния прорез и да постигнат желаната височина на повдигане.

Клиентът определя височината на повдигане на въздушната релса, за да съответства на височината на вмъкване на други компоненти, като например удължители за укрепване. Активиран с 85 psi въздух, повдигачът се издига, за да получи матрицата. Матрицата е заредена с оборудване за прехвърляне от удължителите към повдигачите. След като матрицата е в пресата, повдигачите се спускат чрез затваряне на подаващото налягане и разтоварване на тръбопроводите (обикновено клапанът закрепва и разтоварва линията).

Системите се доставят с релсите, предпазителите, пневматичните фитинги и маркучите за свързването им заедно с предпазен клапан. Клиентите осигуряват всякакъв вид желан контролен клапан за въздух и се свързват към NPT порт и системата е монтирана отстрани на подложката.