Стратегията на Kaizen като „непрекъснат процес на анализ на ситуацията за проактивно приемане на креативни и иновативни решения, насочени към постоянно повишаване на конкурентоспособността на компанията чрез непрекъснато подобряване на продукти, услуги и процеси (както производствени, така и подкрепа и планиране)“.

намаляване разходите

Концепцията на процеса определя набор от дейности (като дефиниция на ценностите, мисиите, визиите и целите на компанията, както и анализ на силните и слабите страни на компанията, възможностите и заплахите от околната среда, анализът на пропуските, наред с други), който хармонично (следвайки методология) позволява да се отбележи ясна конкурентна разлика на пазара.

Фактът на непрекъснатост го отличава от това действие, което обикновено се извършва по време на един период от упражнението и което се вижда отново до следващия. Става въпрос за изпълнение на стратегията като корпоративен начин на живот.

Непрекъсната дейност, при която ситуациите се оценяват постоянно, за да се формулират и преформулират стратегии, тяхното изпълнение и оценка.

Анализът на ситуацията се отнася както за вътрешни, така и за външни въпроси за компанията. Сред вътрешните въпроси са както определянето или определянето на ценностите, така и мисиите, визиите и целите на корпорацията.

Фактът, че това са проактивни решения, е, защото вече не е достатъчно да се предвиждат събития, необходимо е да се действа по такъв начин, че да се генерира бъдещето.1

1. - Маурисио Лефцович. (1998) Как да внедрим Kaizen на работното място. (490pag- 496pag) McGraw Hill.

Съдържание

Намаляване на разходите

Ако става въпрос за намиране на ефективен и ефикасен начин за намаляване на разходите, най-добрият начин да го постигнете е чрез прилагане на системата за непрекъснато усъвършенстване на kaizen. За kaizen не става въпрос за намаляване на разходите, а за управлението им.

Управлението на разходите включва наблюдение на процесите на разработване, производство и продажба на качествени продукти или услуги, като същевременно се опитва да намали разходите или да ги поддържа на обективни нива.

Намаляването на разходите във фирмата е плод на различни дейности, извършвани от ръководството. За съжаление в много компании те се опитват да намалят разходите само чрез намаляване на разходите; като сред типичните действия е уволнението на персонала, преструктурирането и намаляването на доставчиците. Този тип нагласи причиняват прекъсване на процеса на качество и водят до неговото влошаване. Но на съвременните пазари клиентите и потребителите изискват по-добро качество при по-ниска цена и точна доставка, което също може да бъде формулирано като по-високо удовлетворение (качество + услуга)/съотношение цена.

Когато ръководството концентрира дейностите си само върху търсенето на по-ниски цени, то просто продължава да намалява разходите, откривайки, че както качеството, така и точността на доставката са сериозно засегнати от това отношение.

Управлението на разходите във фирмата предполага:

  1. Планиране на разходите, насочено към максимизиране на маржа между приходите и разходите.
    2. Систематично намаляване на разходите.
    3. Инвестиционно планиране от висшето ръководство.
    Най-добрият начин за намаляване на разходите във фирмата е чрез систематично откриване, предотвратяване и елиминиране на прекомерно използване на ресурси. За да се намалят разходите, трябва да се изпълняват едновременно седем дейности, от които най-важното място заема подобряването на качеството, а останалите шест дейности трябва да се разглеждат като част от качеството на процеса. Дейностите, които споменаваме са:
    1. Подобряване на качеството.
    2. Подобрена производителност.
    3. Намаляване на запасите.
    4. Съкращаване на производствените линии.
    5. Намаляване на времето на празен ход на машини и съоръжения.
    6. Намаляване на използваното пространство.
    7. Намаляване на общото време на цикъла.

3.- Хуан Карлос Фреска. (2000). Управленска ефективност. (456p). Зала Прентис.

Подобряване на качеството

¨ Подобряването на качеството е от съществено значение за започване на намаляване на разходите. Подобряването на качеството на работните процеси води до по-малко грешки, дефектни продукти и повторение на работата, като по този начин се съкращава общото време на цикъла и се намалява потреблението на ресурси, като по този начин се намаляват разходите за операциите.

Фирма, която претендира за международна конкурентоспособност, трябва да си постави за цел да постигне ниво на качество. Въпросът е не само да се достигне до крайния клиент с продукти без дефекти, но и да се генерират тези продукти „за първи път“, което предполага производствени процеси с възможност за производство на висококачествени стоки и услуги без необходимост от преработка и проверка.

По-високите нива на качество генерират по-голяма удовлетвореност на клиентите и потребителите и вследствие на това намаляват нивата им на ротация, придружени от увеличаване на продажбите на същите клиенти и на нови продукти с по-добра реклама сред тях. Винаги трябва да се има предвид, че привличането на нови клиенти е много по-скъпо, отколкото задържането им, и второ, че удовлетворението на потребителите обикновено се разпространява от това сред трима души, докато лошият продукт или услуга ще ги накара да го разпространят сред десет.

По-високото качество допринася за увеличаване на стойността на марката на продуктите и съответно на способността за генериране на бъдещи доходи, с които служителите, мениджърите, собствениците и доставчиците могат да бъдат възнаградени в по-голяма степен.

Подобряване на производителността

Подобряването на индексите на производителността предполага генериране на по-голям обем на продукта със същото количество входящи материали или същия обем с по-малко количество вложени материали. Под входящи данни разбираме в този случай както човешки ресурси, като оборудване и машини, съоръжения, суровини и компоненти, енергия и други обществени услуги. Поставете цели за производителност, определете стратегии и конкретни действия за тяхното постигане и измервайте постиженията.

Подобряването на производителността предполага най-доброто и пълноценно използване на всеки от ресурсите, било то материали, машини, съоръжения, труд и парични ресурси.

  1. Маурисио Лефцович. (2003). Кайдзен стратегия. (256p - 230p). Зала Прентис

Намаляване на запасите

Инвентарът заема място, удължава времето за производство, генерира нужди от транспорт и съхранение и абсорбира финансови активи. Материалите, незавършеното производство и готовите продукти, които заемат място във фабриката или складовете, не генерират никаква добавена стойност, а напротив, тя се влошава и дори може бързо да остарее.

Съкращаване на производствените линии

Във фабриките дългата производствена линия предполага необходимостта от по-голям брой хора, повече работа в процес и по-дълго общо време на цикъла. По-големият брой хора на линия предполага и по-голям брой грешки, което генерира по-ниски нива на качество, като последното е основен проблем, когато става въпрос за намаляване на разходите и пълно удовлетворяване на потребителя.

Намаляване на времето на празен ход на машини и съоръжения

Машините и оборудването с повреди водят до празен ход, невъзможност да се спазят очакваните срокове за доставка, генериране на дефекти на продукта и високи разходи в концепциите за ремонт, като всичко това предполага както по отношение на удовлетвореността на клиентите, така и във финансовите резултати.

Друг критичен фактор за намаляване на времето на празен ход на машината е системното намаляване на времето за настройка.

Времето на празен ход на машините води до партидно производство, а оттам и до по-високи нива на запаси, с всичко това, което предполага и по отношение на обработката, сигурността, застраховката, финансовите разходи и разходите за физическо пространство, наред с други. Освен това липсата на надеждност и дълготрайност на машините води до генериране на запас за безопасност, за да се използват в случай на аномалии, като прекъсване или неизправност на определено оборудване.

Намаляване на използваното пространство

Традиционният бизнес обикновено използва четири пъти повече пространство, от което наистина се нуждае. Елиминирането на конвейерните ленти, съкращаването на производствените линии, включването на отделни работни станции в рамките на основната производствена линия, намалява материалните запаси и намалява транспортните нужди.

Всичко това следователно генерира най-малко нужда от пространство, като може да се използва излишното пространство при внедряването на нови линии, отдаване под наем на трети страни, ако е осъществимо, или премахване на необходимостта от наемане на споменатите помещения.

Намаляване на общото време на цикъл или време на изчакване

Общото време на цикъла започва, когато дадена компания плаща за суровини и различни доставки и завършва само когато компанията получава плащане от своите клиенти за продадени продукти. По този начин времето за изчакване представлява оборота на парите. По-краткото време за изпълнение означава по-добро използване и ротация на ресурсите, по-голяма гъвкавост при задоволяване на нуждите на клиентите и по-ниска цена на операциите

3. - Хуан Карлос Фреско. (2000). Управленска ефективност. (446pag). Зала Прентис.

Заключения:

Намаляването на разходите на дадена компания не е необходимо за намаляване на персонала, а по-скоро за внедряване на система, която ни позволява да намалим по-добре разходите, да намалим запасите, да намалим времето на празен ход на машините, наистина да проверим производствените процеси или факторите, които са засегнати, за да подобрим ефективността на компанията. Това несъмнено е важна част за намаляване на разходите.
Но много от компаниите също се страхуват от промяната, за да внедрят нова система, която може да бъде по-конкурентоспособна в рамките на техния вътрешен и външен пазар. И нагледен пример са мексиканските компании, чиито себестойности са много високи и не могат да се конкурират с корейски или японски компании, че разходите им са много ниски, дори когато правителството начислява много високи данъци върху техните продукти, те имат ниски разходи, за да бъдат могат да се конкурират на други пазари с други марки.

Библиография:
1.-Кайзен. Откриване, предотвратяване и премахване на отпадъци - Маурисио Лефкович –gestiopolis.com - 2004
2. - Как да внедрим Kaizen на работното място - Masaaki Imai - McGraw Hill - 1998
3. - Управленска ефективност - Хуан Карлос Фреско - Прентис Хол - 2000 г.
4. - Слабата компания - Маурисио Лефцович - www.winred.com - 2004

РИКАРДО ЯВИР ГОНСАЛЕЗ АПАРИЦИО